Planowanie z wykorzystaniem systemu ERP to kompleksowe rozwiązanie do zarządzania produkcją w różnych obszarach. Czy jednak wszystkie problemy, z którymi boryka się produkcja, zostaną rozwiązane w trakcie wdrożenia ERP? Warto przyjrzeć się temu z bliska.
Informatyczne wspomaganie przedsiębiorstwa produkcyjnego może przyjmować różne formy.
W ostatnim czasie dużo się mówi o sztucznej inteligencji, rewolucji przemysłowej 4.0 czy robotyzacji i automatyzacji produkcji. Zmiany technologiczne mają również wpływ na firmy z branży metalowej, w której obróbka CNC, usługi tokarskie czy usługi frezowania CNC stanowią główny profil działalności.
Zarządzanie przedsiębiorstwem to skomplikowany proces, który bez odpowiednich standardów, systemów i oprogramowania byłby naprawdę uciążliwy.
Rozwój systemów ERP to bardzo złożony proces, do którego można podchodzić na dwa sposoby. Po pierwsze jako dobudowywanie nowych funkcjonalności w istniejącymi już systemie ERP, zaś drugi sposób to integrowanie oprogramowania ze specjalistycznymi rozwiązaniami, które już istnieją. Problemem systemów ERP jest nieustannie rosnąca ilość danych, która sprawia, że pracownikom niełatwo jest je analizować. Gdy do takiego oprogramowania dodamy jeszcze integrację ze źródłami danych to powstanie tzw. "Big Data".
Najefektywniejsze oprogramowanie ERP posiada cechy systemu zintegrowanego, który wspomaga zarządzanie w przedsiębiorstwie, obsługując wszystkie główne obszary jego działalności.
Korzystanie z innowacyjnych rozwiązań wiąże się z wieloma korzyściami dla firmy. Jednym z godnych uwagi narzędzi jest oprogramowanie erp. Cieszy się ono coraz większą popularnością i uznaniem – zarówno w przypadku dużych przedsiębiorstw, jak również mniejszych firm.
Gospodarka magazynowa w przedsiębiorstwach produkcyjnych stanowi niezwykle istotny obszar kompletnego łańcucha dostaw. Odpowiednio zaprojektowane pomieszczenia, a także optymalne rozmieszczenie całego asortymentu warunkuje długość i sprawność manipulowania towarem. Właśnie dlatego, rozkład takiego magazynu może znacząco ułatwiać lub wręcz trudniąc gospodarkę towarem oraz surowcami. Współczesne programy przeznaczone do zarządzania gospodarką magazynową znacząco ułatwiają kompletację zamówień i wskazują właściwe rozmieszczenie towaru z uwzględnieniem wybranych kryteriów.
Płynność procesów zapewniona za pomocą oprogramowania ERP, którego zadaniem jest koordynowanie łańcucha dostaw w firmie produkcyjnej jest niezwykle ważnym wyzwaniem, które dzisiejsze realia stawiają przed nowoczesnymi przedsiębiorstwami.
Lean manufacturing to popularna na Zachodzie koncepcja zarządzania biznesem, która ma celu przede wszystkim podniesienie efektywności poprzez wyeliminowanie szeroko rozumianego marnotrawstwa.
We współczesnej erze przemysłowej, gdzie rywalizacja i tempo rozwoju nieustannie wzrastają, szybkość oraz precyzja stają się podstawowymi czynnikami determinującymi sukces. W każdym obszarze produkcji, od pojedynczych elementów po złożone maszyny, istnieje stała potrzeba efektywnego projektowania i wytwarzania, aby sprostać coraz większym wymaganiom rynku. W tym kontekście narzędzia wspomagające projektowanie, takie jak programy CAD (Computer Aided Design), pełnią niezwykle istotną rolę.
Na rynku brakuje programów MRP dostosowanych do specyficznych potrzeb branży stalowej. Jednym z nielicznych rozwiązań tego typu jest oprogramowanie SigmaMRP, które wyposażono m.in. w rozbudowany moduł zarządzania zadaniami produkcyjnymi.
Oprogramowanie CAD ma wszelkie atuty, aby zaspokoić rosnące zapotrzebowanie w zakresie inteligentnego projektowania i transformacji cyfrowej oraz pomóc inżynierom na kolejnych etapach rozwoju technologii cyfrowej. Boris Fischer-Ribič, Country Manager norelem Austria, omawia zalety wykorzystania danych CAD, pozwalające ulepszać i usprawniać projektowanie produktu, co zapewnia wyższą wydajność procesu produkcyjnego.
Wolny rynek daje szanse rozwoju każdemu przedsiębiorstwu. Żeby zdobywać klientów i zaspokajać ich oczekiwania wymagana jest wiedza.
Rozwój przedsiębiorstwa, wysoka konkurencja na rynku, globalizacja a także coraz to większe wymagania stawiane przez klientów to podstawowe czynniki wpływające na zmianę systemu lub wdrożenie całkowicie nowego. W przypadku firm produkcyjnych wybory mogą być dwa. Pierwszym jest system MRP, który zarządza głównie zapasami (surowcami) przedsiębiorstwa, a drugim jest system ERP, który obejmuje wszystkie obszary działalności przedsiębiorstwa.