Pobierz eBook i dowiedz się więcej o drukowaniu 3D i wytwarzaniu przyrostowym!
Druk 3D to tzw. wytwarzanie przyrostowe, po angielsku Additive Manufacturing, AM. Ten ostatni termin stosuje się obecnie głównie do wytwarzania przemysłowego.
Poszerzyliśmy nasze portfolio o narzędzie do wytwarzania profili regałów wysokiego składowania.
Additive Manufacturing (wytwarzanie przyrostowe) oznacza zmianę metody wytwarzania produktów.
Druk 3D, a dokładniej wytwarzanie przyrostowe i jego zastosowanie w przemyśle 4.0 wzbudza coraz większe zainteresowanie inwestorów. O potencjale tej technologii i możliwościach, jakie daje jej wykorzystanie m.in. w branży automotive, utrzymaniu ruchu i lotnictwie porozmawiają eksperci branżowi podczas kolejnego odcinka ITM_talks już 23 lutego o godz. 11:00.
Ponad 95% wdrożeń specjalistycznych aplikacji związanych bezpośrednio z ideą Industry 4.0 należy w Polsce do CAMdivision czyli pakietów NX Additive Manufacturing (techniki przyrostowe) w obszarze druku 3D metalu
Oerlikon Balzers, lider w branży z grupy Oerlikon, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania technologiczne na targach EMO 2023, które odbędą się w dniach 18-23 września w Hanowerze. Zostaną zaprezentowane nowości: powłoka S3p BALIQ TISINOS PRO do obróbki materiałów twardych do 70 HRC, BALINIT MAYURA, a także powłoki diamentowe BALDIA oraz nowe rozwiązania cyfrowe. Produkty i usługi Oerlikon Metco oraz Oerlikon AM uzupełnią ofertę targową. Tematem przewodnim będą cienkie warstwy, które robią różnicę. Serdecznie zapraszamy – stoisko B 18, hala 4.
Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Na szkoleniu zostanie omówiona tematyka wpływu i rola druku 3D, a dokładnie technologii MJF na globalny przemysł
Już w kwietniu ukaże się nowa publikacja techniczna poświęcona komputerowym systemom wspomagającym projektowanie i wytwarzanie – w tym konkretnym przypadku będzie to podręcznik do modelowania powierzchniowego w NX CAD, autorstwa Marcina Antosiewicza, w ramach serii wydawniczej „CAMdivision Library”.
Firma Siemens ogłosiła dzisiaj nowe rozwiązanie w ramach symulacji procesu wytwarzania przyrostowego (AM Process Simulation), służące do przewidywania zniekształceń podczas drukowania 3D.
Tradycyjnie przemysłowy cykl spod znaku STOM wraz z wydarzeniami towarzyszącymi odbędzie się w pierwszym kwartale. Tradycyjnie zapowiada się sukces.
Tworzywa sztuczne to materiały, których gama zastosowań jest naprawdę szeroka. Najczęściej kojarzą się z twardymi, kruchymi elementami, ale mogą być również miękkie i elastyczne. Ich różnorodność sprawia, że produkcja seryjna z plastiku jest obecna w wielu gałęziach przemysłu - od branży motoryzacyjnej (gdzie korzysta się z odporności na korozję), przez transportową (gdzie atutem jest niska waga opakowań z tworzywa), aż po budowlaną (gdzie szczególnie docenia się odporność na wilgoć i światło słoneczne).
Jedną z najnowocześniejszych metod obróbki w przemyśle jest cięcie laserowe. Niemal żadna współczesna produkcja nie mogłaby się obejść bez lasera, którego praca cechuje się dużą precyzją i szczątkowym wpływem na środowisko naturalne. Gdzie dokładnie lasery znajdują zastosowanie? Sprawdź, jak działa m.in. laser impulsowy.
Najpopularniejsze wytłaczarki tworzyw sztucznych dzielą się na modele z jednym lub dwoma ślimakami. Wytłaczarki jednoślimakowe są wystarczającym rozwiązaniem dla większości zakładów, które zajmują się przetwórstwem materiałów o jednorodnym składzie. Sprawdź, do czego są wykorzystywane. Podpowiadamy też, jak działają tego rodzaju wytłaczarki do tworzyw sztucznych oraz jakie są ich najważniejsze zalety i wady.