Tworzywa sztuczne to materiały, których gama zastosowań jest naprawdę szeroka. Najczęściej kojarzą się z twardymi, kruchymi elementami, ale mogą być również miękkie i elastyczne. Ich różnorodność sprawia, że produkcja seryjna z plastiku jest obecna w wielu gałęziach przemysłu - od branży motoryzacyjnej (gdzie korzysta się z odporności na korozję), przez transportową (gdzie atutem jest niska waga opakowań z tworzywa), aż po budowlaną (gdzie szczególnie docenia się odporność na wilgoć i światło słoneczne).

Produkcja seryjna z tworzyw sztucznych w przemyśle

Decydując się na wytwarzanie wyrobów z plastiku, warto najpierw dokładnie zapoznać się z dostępnymi na rynku rozwiązaniami. Wiele standaryzowanych elementów da się od ręki odnaleźć w katalogach producentów i zakupić od ręki u dystrybutora, przykładami mogą być m.in. butelki, pojemniki na żywność, palety transportowe, czy kanistry. Jeśli jednak żadna z oferowanych opcji nie odpowiada potrzebom, to konieczne jest opracowanie koncepcji produktu i zwrócenie się z prośbą o profesjonalny consulting technologiczny. Tworzywa sztuczne to różnorodne materiały, dlatego wybór najbardziej dopasowanego surowca wymaga specjalistycznej wiedzy.

Najczęściej stosowane plastiki to polipropylen, polietylen, ABS, polichlorek winylu i polistyren. Dostarcza się je zwykle w formie granulatu, proszku, folii, arkusza, czy też filamentu. Sam wybór materiału to jednak dopiero początek - produkcja seryjna wymaga jeszcze dopasowania konkretnej technologii. Wśród najpopularniejszych metod wytwarzania należy wymienić wytłaczanie, wtryskiwanie i odlewanie rotacyjne. Każdy z powyższych sposobów produkcji wykorzystuje tworzywa sztuczne odpowiedniego rodzaju, aby dostarczyć elementy o oczekiwanym kształcie. Zależnie od potrzeb wyroby mogą mieć cienkie ścianki, skomplikowane gniazda i wpusty, lub też niestandardowe gabaryty.

Czy produkcja seryjna to dobry wybór?

Jedną z najważniejszych zalet jest z pewnością wysoki poziom precyzji - po wstępnych poprawkach i odpowiedniej konfiguracji maszyn cały proces zostaje ustabilizowany, co przekłada się na wysoką jakość wyrobu i brak odchyleń w wydajności. Pozwala to w przewidywalny sposób dostarczać planowany wolumen, aby na bieżąco zaspokajać potrzeby klientów. Produkcja seryjna oferuje niskie koszty na jednostkę i pozwala przygotować towar w krótkim czasie, przez co doskonale sprawdzi się w branżach wymagających zapewnienia wyrobów w dużych ilościach.

Największą barierą przy inwestycji w przetwarzanie plastiku na dużą skalę są stosunkowo wysokie koszty początkowe. Decydujący wpływ mają tutaj specjalistyczne formy, które wykonuje się z żywicy, aluminium lub stali narzędziowych i nierdzewnych. Są one niezbędne we wszystkich wspomnianych wcześniej technologiach (wtryskiwanie, wytłaczanie, odlewanie rotacyjne), bo to właśnie do nich aplikowane są upłynnione tworzywa sztuczne, w celu uzyskania oczekiwanego kształtu wyrobów końcowych. Pomimo dużych nakładów początkowych produkcja seryjna jest doskonałym wyborem w perspektywie długofalowej, dlatego przemysł chętnie wykorzystuje zamienniki z plastiku, na rzecz ich odpowiedników wykonanych z innych materiałów.