Spawanie laserowe to nowoczesny proces technologiczny, który znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Do spawania laserowego wykorzystuje się spawarki laserowe. Te innowacyjne urządzenia wykorzystują energię wiązki laserowej do łączenia metali. Sprawdzają się znacznie lepiej niż tradycyjne spawarki, używane do spawania metodami MIG/MAG, MMA czy TIG. W poniższym artykule opowiemy o nowoczesnych spawarkach laserowych FANUCI.
Spawarka laserowa znacznie ułatwia bezpieczną pracę i jest niezastąpiona w branży spawalniczej. Co warto o niej wiedzieć?
Spawarka laserowa FANUCI 2.0 Proces spawania laserowego polega na stapianiu obszaru styku łączonych elementów ciepłem otrzymanym w wyniku doprowadzenia do obszaru spawanego skoncentrowanej wiązki światła o bardzo dużej energii i gęstości. Jednomodułowe zasilanie fibrowe dostarcza urządzeniu stałą, stabilną moc i jakość wiązki. Zakres mocy lasera 2000W jest regulowany w zależności od potrzeb produkcyjnych.
W dzisiejszym dynamicznym środowisku przemysłowym, gdzie precyzja i efektywność odgrywają kluczową rolę, współczesne wycinarki laserowe stanowią niezastąpione narzędzie w obróbce metalu.
Naprawy w domu i prace w ogrodzie często wymagają różnych narzędzi. I tak jak z wielu nie można zrezygnować, tak istnieją rozwiązania, które pomogą ograniczyć liczbę przechowywanego sprzętu i zmniejszyć wydatki. Czy wiesz, że istnieją zestawy elektronarzędzi wyposażone w specjalną technologię, która pozwala zasilić aż 150 narzędzi tym samym akumulatorem? Jedną z nich jest technologia ONE+ RYOBI.
Technologia laserowa cieszy się ogromną popularnością wśród firm świadczących usługi związane z grawerowaniem, cięciem i spawaniem materiałów. Plotery laserowe pozwalają wykonać grawer na praktycznie każdej powierzchni.
W dzisiejszych czasach, w świecie przemysłu, nie ma miejsca na kompromis w kwestii wydajności i niezawodności. Każdy element maszynerii musi działać z najwyższą precyzją, a odpowiedzialność za to w dużej mierze spoczywa na skomplikowanych systemach hydrauliki siłowej, które są sercem wielu zaawansowanych operacji przemysłowych. W tej scenariuszu, hydraulika siłowa Yale odgrywa kluczową rolę, oferując rozwiązania na miarę współczesnych wyzwań przemysłowych. Zapraszamy do odkrycia, jak technologie Yale mogą przyczynić się do przyspieszenia i usprawnienia procesów produkcyjnych.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Podążanie za nowymi technologiami to teraz być albo nie być niemal każdego przedsiębiorstwa.
Tokarki, wycinarki i inne maszyny do obróbki metalu dają ogromne możliwości wykańczania powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych, a także formowania kształtów czy gwintowania.
Tłumy w alejkach targowych, inspirujące debaty, hałas pracujących maszyn i pokazy nowych technologii, ale także radość laureatów z targowych nagród - tak można podsumować pełen emocji pierwszy dzień targów ITM INDUSTRY EUROPE.
Urządzenia, takie jak ręczna spawarka laserowa to nowoczesne i innowacyjne maszyny, dające wyjątkowe możliwości swoim użytkownikom.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Nieodzowną częścią współczesnej rzeczywistości jest nieustanny rozwój technologiczny.
Technologie CNC monopolizują obróbkę skrawaniem. Skomplikowane procesy obróbki , coraz bardziej wymagające materiały, a co za tym idzie- dobór optymalnych narzędzi. Im bardziej wymagający materiał obrabiany, tym większej specjalizacji oczekuje się od zastosowanych narzędzi.