Gięcie blach to jedna z najbardziej wymagających operacji w obróbce metali, gdzie precyzja i powtarzalność decydują o jakości finalnego produktu. Hydrauliczne prasy krawędziowe Vimercati, dystrybuowane w Polsce przez firmę ITALTEC, reprezentują włoską doskonałość inżynieryjną w dziedzinie maszyn do formowania metalu. Od kompaktowych jednostek 30 ton po potężne prasy 600 ton, portfolio Vimercati odpowiada na potrzeby warsztatów każdej wielkości.

Tradycja i innowacja od 1973 roku

Firma Vimercati, założona w 1973 roku, przez ponad pół wieku budowała swoją pozycję jako wiodący włoski producent maszyn do obróbki blachy. To właśnie ciągłość w podejściu do jakości i niezawodności sprawia, że maszyny tej marki pracują w zakładach produkcyjnych na całym świecie, często przez dekady bez poważnych awarii.

Filozofia produkcyjna Vimercati opiera się na trzech filarach: solidności konstrukcji, wykorzystaniu komponentów od światowych liderów oraz pełnej kontroli procesu produkcyjnego. Każda maszyna powstaje w zakładach firmy w Sovico (Włochy), gdzie wszystkie etapy – od projektowania po testy końcowe – realizowane są pod jednym dachem.

Technologia hydrauliczna – serce maszyny

Układ hydrauliczny w prasach Vimercati to kwintesencja precyzji i niezawodności. System wykorzystuje wysokowydajne pompy z precyzyjną regulacją ciśnienia, co umożliwia kontrolę siły gięcia w czasie rzeczywistym. To kluczowa cecha – niezależnie od grubości materiału czy jego rodzaju (stal konstrukcyjna, aluminium, stal nierdzewna), maszyna automatycznie dostosowuje parametry pracy.

Cylindry hydrauliczne montowane są bezpośrednio w spawanej ramie wykonanej z profili stalowych S355J2+N z certyfikatami jakości. Ta konstrukcja zapewnia maksymalną sztywność układu i eliminuje ugięcia nawet przy maksymalnych obciążeniach. Co istotne, rama jest stabilizowana termicznie dla eliminacji naprężeń wewnętrznych, co gwarantuje długoterminową stabilność geometryczną maszyny.

Wszechstronna oferta dla każdej skali produkcji

Hydrauliczne prasy krawędziowe Vimercati dostępne w ofercie ITALTEC obejmują niezwykle szeroki zakres zastosowań:

Segment małych i średnich pras (30-200 ton)

Najbardziej kompaktowa jednostka w ofercie – PHSY 301250 o sile 30 ton i długości 1250 mm – stanowi idealne rozwiązanie dla małych warsztatów rozpoczynających przygodę z profesjonalnym gięciem. Wyposażona w zaawansowany system sterowania i bezpieczeństwa, oferuje funkcjonalność porównywalną do znacznie większych jednostek.

Prasy w zakresie 50-200 ton to najpopularniejsze wybory dla średnich zakładów produkcyjnych. Oferują doskonały stosunek mocy do zajmowanej powierzchni, a niższe koszty eksploatacji (mniejsze zużycie energii, prostszy serwis) sprawiają, że są ekonomicznym wyborem dla firm rozwijających działalność.

Segment przemysłowy (200-600 ton)

Modele powyżej 200 ton przeznaczone są dla dużych zakładów produkcyjnych obsługujących branżę motoryzacyjną, produkcję konstrukcji stalowych czy przemysł offshore. Charakteryzują się masywną konstrukcją z zamkniętych słupów, wzmocnionymi cylindrami hydraulicznymi oraz zaawansowanymi systemami kompensacji ugięcia.

Flagowe modele serii PHSY – takie jak PHSY 60060 (600 ton, 6260 mm) – to maszyny klasy heavy-duty, zdolne do gięcia najgrubszych materiałów przy zachowaniu precyzji rzędu setnych części milimetra.

Rewolucyjna seria e.TERNA – hybrydowa efektywność

Innowacyjna seria hybrydowych pras krawędziowych e.TERNA reprezentuje nowe podejście do efektywności energetycznej w obróbce metali. System hybrydowy łączy tradycyjny napęd hydrauliczny z silnikami o wysokiej wydajności sterowanymi przez falownik.

Korzyści systemu hybrydowego:

• Redukcja zużycia energii o 40% w porównaniu z konwencjonalnymi prasami
• Automatyczny tryb czuwania – silnik uruchamia się tylko podczas faktycznej pracy
• Zerowe zużycie energii podczas programowania i oprzyrządowania
• Czterokrotnie dłuższa żywotność oleju hydraulicznego
• Zwiększona wydajność o 20% dzięki krótszym czasom cyklu

System Pressure Control zapewnia, że maszyna wykorzystuje tylko tyle energii, ile jest rzeczywiście potrzebne do konkretnego gięcia. Możliwość monitorowania w czasie rzeczywistym zużycia energii i ciśnienia roboczego przez panel CNC pozwala na optymalizację procesów i śledzenie kosztów operacyjnych.

System kompensacji ugięcia HCL – gwarancja liniowości

Każda prasa krawędziowa, niezależnie od solidności konstrukcji, ulega minimalnemu ugięciu belki pod wpływem obciążenia. W prasach Vimercati problem ten eliminuje zaawansowany system AKTYWNEJ kompensacji ugięcia HCL (Hydraulic Compensation System).

System działa na zasadzie przeciwciśnienia wywieranego przez cylindry hydrauliczne umieszczone w monoblokowej konstrukcji dolnego stołu typu pół-belka. Liczba i średnica cylindrów zmienia się w zależności od długości i tonażu prasy – od środka stołu do końców rozmieszczone są cylindry o zmiennych parametrach, co zapewnia równomierne rozłożenie sił kompensacyjnych.

Kluczowe cechy systemu HCL:

• Niezależny układ hydrauliczny z 1 lub 3 osiami (standardowo 3 osie od długości 4 metrów)
• Sterowanie w czasie rzeczywistym przez CNC z liniałami optycznymi Heidenhain
• Możliwość niezależnej korekcji każdej osi (HCL 1, HCL 2, HCL 3)
• Kompensacja dodatnia i ujemna
• Automatyczna kontrola równoległości dociskacza i stołu

Cylindry kompensacyjne umieszczone są w kulistej obudowie, dzięki czemu idealnie dopasowują się do stołu w każdych warunkach obciążenia. Centymetryczne linie optyczne kontrolują liniowość w czasie rzeczywistym, a specjalne rozwiązania mechaniczne izolują wsporniki linii optycznych od wpływów zewnętrznych.

Zaawansowane sterowanie CNC – prostota i funkcjonalność

Vimercati oferuje prasę z dwoma poziomami zaawansowania sterowań numerycznych:

CNC S 660 W – system zarządzania oparty na Windows 10 z ekranem wielodotykowym 19" 2D/3D. Charakteryzuje się:

• Możliwością podłączenia do sieci firmowej jak standardowy komputer
• 64 GB pamięci z możliwością rozszerzenia
• 4 portami USB 2.0 i 1 portem Ethernet 1GB
• Możliwością wyświetlania plików PDF oraz formatów DXF i DWG
• Opcją podwójnego ekranu dla większej wygody operatora

CNC S 675 – najbardziej zaawansowany system dla pełnej integracji z CAD/CAM 3D. Wyposażony w:

• Ekran wielodotykowy 21.5" z interfejsem 3D
• 4 porty USB 2.0 i 4 porty USB 3.0
• Zwiększoną moc obliczeniową dla symulacji skomplikowanych gięć
• Możliwość podłączenia dodatkowych monitorów

Oba systemy oferują intuicyjne programowanie, symulację 3D w czasie rzeczywistym, automatyczną kalkulację sekwencji gięcia oraz nieograniczoną liczbę zapisanych programów. Funkcja automatycznej detekcji kolizji narzędzi zapobiega uszkodzeniom maszyny i oprzyrządowania.

Ochrona przednia – systemy LAZER SAFE:

• LAZER SAFE IRIS – steruje zmianą prędkości (szybkie podejście → prędkość gięcia) za pomocą dedykowanego PLC
• LAZER SAFE IRIS PLUS (dla pras do 2000 mm) – dodatkowo mierzy, kontroluje i koryguje kąt gięcia w czasie rzeczywistym, kompensując zmienność grubości, wytrzymałości i kierunku walcowania materiału

Laser Check Data M – najbardziej zaawansowany system pomiaru kąta z czujnikami montowanymi na prowadnicach. Czujniki automatycznie ustawiają się osiowo względem giętego detalu, umożliwiając pomiar w wielu punktach jednocześnie.

Zderzaki i systemy pozycjonowania

Precyzyjne pozycjonowanie materiału to klucz do powtarzalności wymiarów. Vimercati oferuje kilka konfiguracji zderzaków tylnych:

Zderzak dwuosiowy X-R (standard) – z 4 punktami odniesienia, opcjonalnie 6 lub 8 osi dla maksymalnej elastyczności.

Zderzak sześcioosiowy X-R-Z1-Z2-X5-X6 – z ogranicznikiem biegu jałowego i automatycznym ustawianiem sterowanym przez CNC.

Zderzak antropomorficzny lub kartezjański – konfiguracja 6-osiowa X1-X2-Z1-Z2-R1-R2 z podwójną końcówką ograniczającą dla każdego regulatora. Idealne rozwiązanie dla skomplikowanych sekwencji gięcia.

Pneumatyczna podpora tylna – wysuwana, zarządzana przez CNC, do podpierania cienkich detali o bardzo głębokiej krawędzi.

Podpory przednie – ergonomia i produktywność

Vimercati oferuje pięć modeli podpór przednich dopasowanych do różnych tonażów:

Model MMV 2 (do 250 ton) – z pionową regulacją z napędem silnikowym sterowaną przez CNC, przesuwem na prowadnicach liniowych oraz podwójną boczną pozycją parkowania.

Model MV1 (do 200 ton) – z ręczną pionową regulacją i przesuwem na prowadnicach liniowych.

Model MV2 (do 250 ton) – z regulacją za pomocą pokrętła i wskaźnikiem położenia z dokładnością dziesiętną. Dostępny w wersjach pneumatycznej i zmotoryzowanej z CNC.

Model MV3 (300-600 ton) – wzmocniona konstrukcja z precyzyjnym systemem regulacji dla najcięższych zastosowań.

Elektromechaniczne podpory nadążne – dostępne w dwóch modelach o udźwigu 150 lub 250 kg, z przesuwem na solidnych prowadnicach liniowych i podwójnym wózkiem z łożyskami kulkowymi.

Systemy mocowania narzędzi

Vimercati oferuje cztery systemy mocowania dostosowane do różnych potrzeb:

Ręczny system mocowania – ekonomiczne rozwiązanie dla małych zakładów z rzadkimi przezbrojeniami.

Szybki montaż za pomocą dźwigni – mechaniczny system pozwalający na wymianę narzędzi z przodu maszyny z automatycznym wyrównaniem.

Pneumatyczny montaż górny i dolny – automatyczne mocowanie z przodu, automatyczne wyrównanie, możliwość montażu odwróconego narzędzia.

Mechanizm blokujący WILA – dostępny w wersjach ręcznej lub hydraulicznej, zgodny ze standardem WILA. Charakterystyka:

• Mocowanie narzędzi z przodu
• Automatyczne ustawianie na ograniczniku
• Potrójne miejsce na narzędzia
• Opcjonalnie: LED ustawiania pozycji i system przesuwu z prowadzeniem

Specjalne narzędzie do zagniatania i felcowania

Innowacyjne urządzenie ruchome zintegrowane ze sterowanym pneumatycznie stołem matrycowym, zarządzane przez CNC, umożliwia wykonywanie bardzo zamkniętych i spłaszczonych zagięć. W trybie czuwania wygląda jak normalny stół matrycowy, co nie ogranicza standardowych operacji gięcia.

Wykonane z hartowanej i szlifowanej stali C45, narzędzie pozwala na spłaszczanie blach do 2 mm grubości. To rozwiązanie szczególnie cenione w produkcji ościeżnic drzwiowych, obudów elektrycznych i elementów AGD.

Konfiguracje tandemowe – dla największych wyzwań

Dla aplikacji wymagających gięcia bardzo długich elementów Vimercati oferuje konfiguracje tandemowe – dwie lub więcej pras pracujących synchronicznie. Możliwe są dwie konfiguracje:

Tandemy identyczne – dwie lub więcej pras tej samej długości i tonażu

Tandemy zróżnicowane – prasy o różnych długościach i naciskach gięcia

W obu przypadkach maszyny mogą pracować razem w trybie zsynchronizowanym lub niezależnie. Specjalne systemy bezpieczeństwa z fotokomórkami najnowszej generacji pozwalają na bezpieczną pracę bez konieczności stosowania barier fotoelektrycznych, co zwiększa wydajność i ergonomię.

Prasy do obróbki blachy – specjalizacja dla blacharstwa

Vimercati opracowało specjalną serię PHSL dedykowaną branży blacharskiej. Maszyny te bazują na technologii zsynchronizowanych pras krawędziowych, ale są dostosowane do specyficznych wymagań obróbki cienkich blach:

• Wgłębienie 750 lub 1000 mm dla łatwego manipulowania dużymi arkuszami
• Zintegrowane narzędzie do zagniatania i spłaszczania z możliwością zmiany matrycy
• Dwuosiowy tylny regulator X-R ze stołem 500 mm
• Trzy punkty podparcia dla stabilności długich elementów
• Płyty ze stali nierdzewnej na dociskaczu chroniące przed zarysowaniem

Instalacje zrobotyzowane – automatyzacja przyszłości

Dla zakładów dążących do pełnej automatyzacji Vimercati oferuje instalacje zrobotyzowane z robotami antropomorficznymi. System obejmuje:

• Kontrolę arkuszy i grubości z czujnikami instalacji
• Inteligentne ustawianie pozycji
• Automatyczną wymianę narzędzi
• Załadunek i wyładunek materiału
• System wizyjny z kamerami (opcja) umożliwiający pobieranie detali z pojemnika w dowolnej pozycji

Robot może być montowany na prowadnicach podłogowych lub na portalu, co pozwala na użycie prasy również w trybie ręcznym. Możliwa jest interakcja z innymi maszynami w linii produkcyjnej.

Wszechstronność zastosowań

Prasy krawędziowe Vimercati znajdują zastosowanie w praktycznie każdej branży wykorzystującej obróbkę blach:

Konstrukcje stalowe – gięcie belek, wsporników, profili konstrukcyjnych gdzie kluczowa jest precyzja kąta na całej długości

Przemysł motoryzacyjny – komponenty podwozia, elementy karoserii, wsporniki silnika z wymaganiami tolerancji ±0,1 mm

Branża HVAC – kanały wentylacyjne, obudowy klimatyzatorów, gdzie liczy się wydajność i powtarzalność

Stolarka aluminiowa – ramy okienne, elementy fasad, profile architektoniczne wymagające delikatnego gięcia

Przemysł AGD – obudowy pralek, lodówek, piekarników z wymaganiami estetyki powierzchni

Przemysł offshore i stoczniowy – grube profile stalowe, wzmocnienia konstrukcyjne z ekstremalnymi wymaganiami wytrzymałościowymi

Kompleksowe wsparcie ITALTEC

Jako oficjalny dystrybutor Vimercati w Polsce, firma ITALTEC zapewnia pełne wsparcie na każdym etapie:

Przed zakupem:

• Profesjonalne doradztwo techniczne w doborze modelu
• Obliczenia tonażu i konfiguracji dla konkretnych zastosowań
• Demonstracje możliwości maszyn

Podczas wdrożenia:

• Transport i instalacja przez wykwalifikowanych techników
• Uruchomienie i testy
• Kompleksowe szkolenia operatorów i programistów CNC
• Wsparcie w pierwszych produkcjach

Długoterminowo:

• Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny
• Części zamienne dostępne od ręki
• Zdalna diagnostyka i wsparcie online
• Możliwość rozbudowy i modernizacji maszyny