W nowoczesnych obiektach komercyjnych, przemysłowych i biurowych coraz trudniej skutecznie zarządzać budynkiem bez dostępu do bieżących danych. Sama informacja o wysokości rachunków za energię nie wystarcza już do podejmowania trafnych decyzji. Właściciele i zarządcy potrzebują wiedzieć więcej: które instalacje zużywają najwięcej energii, kiedy pojawiają się niepotrzebne straty, jak pracują poszczególne strefy budynku i gdzie można poprawić efektywność bez pogarszania komfortu użytkowników. Właśnie dlatego coraz większe znaczenie ma połączenie monitoringu z automatyką budynkową.
Nowoczesny monitoring magazynu to dziś znacznie więcej niż tylko kamery rejestrujące obraz. To zintegrowany system bezpieczeństwa, który chroni towar, wspiera zarządzanie personelem i pozwala optymalizować procesy logistyczne. Aby jednak spełniał swoją funkcję, musi być właściwie dobrany, poprawnie zamontowany i dopasowany do realnych potrzeb obiektu.
Planowanie z wykorzystaniem systemu ERP to kompleksowe rozwiązanie do zarządzania produkcją w różnych obszarach. Czy jednak wszystkie problemy, z którymi boryka się produkcja, zostaną rozwiązane w trakcie wdrożenia ERP? Warto przyjrzeć się temu z bliska.
Problem nie zawsze zaczyna się od zbyt wolnej pracy magazynu. Często jego źródłem jest brak wspólnego obrazu danych - magazyn, sprzedaż, zakupy, produkcja i transport widzą inne stany, inne terminy i inne priorytety.
Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, firmy produkcyjne potrzebują narzędzi, które pozwolą im działać szybciej i efektywniej. Tradycyjne metody planowania i zarządzania produkcją coraz częściej okazują się niewystarczające – zarówno pod względem precyzji, jak i możliwości skalowania. Odpowiedzią na te wyzwania może być nowoczesne oprogramowanie ERP, które umożliwia kompleksową optymalizację produkcji. Jednym z rozwiązań dedykowanych małym i średnim firmom jest Microsoft Dynamics 365 Business Central. Sprawdźmy jego możliwości w kontekście optymalizacji produkcji.
Zarządzanie przedsiębiorstwem to skomplikowany proces, który bez odpowiednich standardów, systemów i oprogramowania byłby naprawdę uciążliwy.
Informatyczne wspomaganie przedsiębiorstwa produkcyjnego może przyjmować różne formy.
Gorące okresy zakupowe występujące kilkukrotnie w ciągu roku elektryzują nie tylko klientów i sprzedawców, ale również osoby dbające o to, by towary trafiały we wskazane miejsce i w odpowiednim czasie. Każdy, kto zajmuje się tą tematyką, wie, że nie zawsze jest to łatwe. Na szczęście za sprawą bramki ifm do śledzenia i monitorowania Track and Trace Gate, przyjmowanie i wysyłka towarów przebiega w pełni efektywnie. Warto poznać ją lepiej.
Gospodarka magazynowa w przedsiębiorstwach produkcyjnych stanowi niezwykle istotny obszar kompletnego łańcucha dostaw. Odpowiednio zaprojektowane pomieszczenia, a także optymalne rozmieszczenie całego asortymentu warunkuje długość i sprawność manipulowania towarem. Właśnie dlatego, rozkład takiego magazynu może znacząco ułatwiać lub wręcz trudniąc gospodarkę towarem oraz surowcami. Współczesne programy przeznaczone do zarządzania gospodarką magazynową znacząco ułatwiają kompletację zamówień i wskazują właściwe rozmieszczenie towaru z uwzględnieniem wybranych kryteriów.
Rozwój systemów ERP to bardzo złożony proces, do którego można podchodzić na dwa sposoby. Po pierwsze jako dobudowywanie nowych funkcjonalności w istniejącymi już systemie ERP, zaś drugi sposób to integrowanie oprogramowania ze specjalistycznymi rozwiązaniami, które już istnieją. Problemem systemów ERP jest nieustannie rosnąca ilość danych, która sprawia, że pracownikom niełatwo jest je analizować. Gdy do takiego oprogramowania dodamy jeszcze integrację ze źródłami danych to powstanie tzw. "Big Data".
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Narzędziownia to bardzo istotna część każdego zakładu produkcyjnego, zapewniająca nieodzowne wsparcie w zapewnieniu płynności procesów. Jest to miejsce, w którym przechowywane są wszelkie narzędzia niezbędne do wykonywania operacji technologicznych, wraz ze sprzętem do konserwacji maszyn i urządzeń. Warto dowiedzieć się, jak dokładnie wygląda rola narzędziowni i jakie rozwiązania pomogą w jej odpowiednim utrzymaniu.
Technologia Power over Ethernet (PoE) zmieniła sposób, w jaki projektujemy i wdrażamy infrastrukturę sieciową. Dziś już nie potrzebujemy prowadzić skomplikowanego okablowania zasilającego do każdej kamery IP. Dzięki przesyłaniu zasilania i danych przez jeden kabel sieciowy, znacząco upraszcza się instalacja i redukują koszty wdrożenia. Niebagatelną rolę odgrywają tu inteligentne przełączniki sieciowe z funkcją PoE, które wraz z rejestratorami IP stanowią centralny komponent profesjonalnych systemów monitoringu.
Wśród 500 najsilniejszych polskich marek znalazły się Targi Kielce, uplasowane w towarzystwie takich gigantów jak H&M, Philips, Visa czy MasterCard. To wynik corocznego badania medialności marek w Polsce, przygotowywanego przez magazyn „Press” we współpracy z PSMM Monitoring & More.
Płynność procesów zapewniona za pomocą oprogramowania ERP, którego zadaniem jest koordynowanie łańcucha dostaw w firmie produkcyjnej jest niezwykle ważnym wyzwaniem, które dzisiejsze realia stawiają przed nowoczesnymi przedsiębiorstwami.