Od 1962 roku firma Festool jest znana z niezawodnej jakości i absolutnej precyzji w kontekście ręcznych pilarek tarczowych, a od 1980 roku w kontekście zagłębiarek. Festool konsekwentnie kontynuuje tę tradycję, wprowadzając na rynek nową zagłębiarkę z podcinakiem: Cięcie bez wyrw po obu stronach udaje się teraz już za pierwszym razem przy głębokości cięcia do 60 milimetrów. Zintegrowane zabezpieczenie KickbackStop zmniejsza ryzyko obrażeń i uszkodzeń spowodowanych odbiciem. Dzięki szerokiemu asortymentowi akcesoriów systemowych można zawsze pracować mobilnie, precyzyjnie i z zachowaniem wymiarów. Nowa TSV 60 K umożliwia uzyskanie jakości warsztatowej również na placu budowy – tak jak w przypadku maszyny stacjonarnej.
W wytwarzaniu produktów z cienkiej i średniej grubości blachy jednym z najczęściej spotykanych procesów jej obróbki, tuż obok cięcia i wykrawania, jest gięcie wzdłuż ustalonych krawędzi.
Profesjonaliści zajmujący się cięciem betonu muszą posiadać wiedzę i umiejętności potrzebne nie tylko do dobrej pracy, ale również do zachowania pełnego bezpieczeństwa. Stosowanie odpowiednich procedur, narzędzi i sprzętu ochronnego minimalizuje ryzyko narażenia na szkody wykonawcy i osób wokół.
Pilarka szablasta, znana również jako lisica, to sprzęt, który powinien znaleźć się na wyposażeniu każdego profesjonalisty oraz majsterkowicza.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej rodzajom tarcz do bułgarskiej maszyny, ich cechom konstrukcyjnym i możliwościom zastosowania
Po cyfryzacji maszyn produkcyjnych na całym świecie wchodzimy w erę Przemysłu 4.0.
Obróbka strumieniowo-ścierna, obróbka hydro-ścierna, obróbka wodno-ścierna, obróbka hydro-abrazyjna, abrasive WATERJET to synonimy związane z najnowszej generacji technologią, polegającą na cięciu różnego typu materiałów.
W niniejszym odcinku „Festool radzi” pokażemy, jak w łatwy i prosty sposób wykonać narożniki z płyt gipsowo-kartonowych po uprzednim ich formatowaniu i frezowaniu.
Obróbka metalu jest procesem, który ma zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Dzięki niemu metal może być wykorzystany w różnych dziedzinach życia. Sprawdź, co warto wiedzieć na temat popularnych metod obróbki metalu!
Siedemdziesiąt lat temu, w 1950 roku, przedsiębiorca, wynalazca i wizjoner Carl Klingspor opracował produkt, który radykalnie zmienił proces obróbki metalu. Projekt szybkoobrotowych tarcz do cięcia zrewolucjonizował proces cięcia i szlifowania metalu. Klingspor i gama tarcz Kronenflex to dziś synonim efektywności, szybkości i bezpieczeństwa pracy.
Prace na działce czy podwórku to zadania wymagające solidnego sprzętu. Do ścinania gałęzi lub średniej wielkości drzew najczęściej stosuje się poręczne oraz wydajne piły spalinowe. Na rynku dostępne są jednak rozmaite modele pilarek, co powoduje, że kupujący mają problem z wybraniem odpowiedniego wariantu. Na co warto zwrócić uwagę podczas wizyty w sklepie, aby zaopatrzyć się w wygodną i służącą przez lata maszynę?
Dzisiejszy przemysł zazwyczaj wymaga od nas tego, abyśmy tworzyli produkty idealne, pozbawione jakichkolwiek ubytków i skaz. Ogromna konkurencja dotycząca produkcji każdego rodzaju przedmiotów, nie ułatwia nam tego zadania.
Gabaryty oraz rodzaj ciętego materiału są podstawowym kryterium doboru przecinarki taśmowej.
Wycinanie laserowe w metalu to obecnie dominująca metoda obróbki. Co jednak sprawia, że jest lepszym rozwiązaniem od cięcia tlenem, wodą lub plazmą? Te trzy metody jeszcze niedawno były promowane jako niemal doskonałe, dlaczego więc dziś ich zastosowanie jest ograniczone?