Sprężyny gazowe stosowane w narzędziach tłocznych muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, trwałości i powtarzalności pracy. W przypadku rozwiązań FIBRO istotne znaczenie mają standardy projektowe oraz zgodność z międzynarodowymi normami, które porządkują kwestie konstrukcyjne i eksploatacyjne. Dzięki temu komponenty te znajdują zastosowanie w wymagających procesach przemysłowych, gdzie stabilność działania ma bezpośredni wpływ na jakość produkcji.
Współczesny przemysł nie może istnieć bez niezawodnych, bezpiecznych i trwałych konstrukcji. Kluczowy aspektem w kontekście oceny jakości materiałów oraz poszczególnych elementów są badania nieniszczące znane jako NDT (Non-Destructive Testing). Mają one bowiem zastosowanie na każdym etapie cyklu życia produktu – od kontroli jakości materiałów w czasie produkcji, przez odbiory techniczne, aż po diagnostykę w trakcie eksploatacji. Największym atutem NDT jest całkowita nieinwazyjność, która pozwala na weryfikowanie stanu komponentów i gotowych konstrukcji bez konieczności ingerencji w ich strukturę. Dzięki temu badania nieinwazyjne umożliwiają łatwą diagnostykę nie tylko wad występujących na powierzchni, ale przede wszystkim tych ukrytych, przy jednoczesnym zachowaniu integralności komponentów.
W nowoczesnym przemyśle niezawodność układów hydraulicznych ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji, koszty utrzymania ruchu oraz bezpieczeństwo pracy. Jednym z najczęściej ignorowanych, a jednocześnie kluczowych elementów wpływających na żywotność maszyn jest jakość oleju hydraulicznego.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Nowe głowice Double Quattromill® 14 firmy Seco Tools umożliwiają optymalizację operacji planowania w warsztatach z obrabiarkami o małej mocy.
Dobór odpowiedniego typu sterowników do systemów automatyki wpływa na ich zakres i efektywność pracy. Dlaczego warto wybrać sterowniki PLC?
Na szkoleniu uczestnicy zapoznają się z podstawową wiedzą z zakresu tolerancji geometrycznych w oparciu o normy ISO. Zajęcia będą oprócz przekazywania wiedzy teoretycznej ilustrowane praktycznymi przykładami analizy GD&T z użyciem oprogramowania metrologicznego.
Najnowsze rewolucyjne rozwiązanie firmy Seco w dziedzinie głowic do planowania — Double Quattromill® 22 — zapewniające znaczne zwiększenie prędkości usuwania wiórów i pełne wykorzystanie możliwości frezarek.
TBI Technology Sp. z o. o. obchodzi 15 jubileusz powstania. Historia firmy rozpoczęła się od objęcia przedstawicielstwa na rynku polskim niemieckiej marki obrabiarek oraz dystrybucji oprogramowania CAD/CAM.
Frezowanie CNC (Computer Numerical Control) to jedna z najbardziej precyzyjnych i zaawansowanych technologii obróbki materiałów, która znajduje szerokie zastosowanie w wielu branżach, w tym w produkcji obudów dla elektroniki. Proces ten polega na kontrolowanym skrawaniu materiału przy użyciu komputerowo sterowanych narzędzi, co pozwala na uzyskanie niezwykle dokładnych kształtów, detali oraz wykończeń, zgodnie z określonym projektem.
Spójrzmy prawdzie w oczy: nikt nie lubi, gdy jego ulubiony nóż, zestaw kluczy czy precyzyjne szczypce po jednym weekendzie w wilgotnym garażu zaczynają przypominać relikt z epoki brązu. Stal nierdzewna w produkcji narzędzi to jednak temat znacznie głębszy niż tylko „brak rdzy”. To fascynujący kompromis między chemią, fizyką a czystą użytecznością.
Automatyzacja spawania laserowego to dziś jedna z najszybszych dróg do zwiększenia wydajności i powtarzalności w produkcji. Laser – dzięki wysokiej koncentracji energii, stabilności procesu i możliwości precyzyjnego sterowania parametrami – świetnie wpisuje się w filozofię „lean” oraz w realia przemysłu, gdzie liczy się jakość, krótszy czas cyklu i mniejsza liczba poprawek. Co ważne, automatyzacja nie musi oznaczać od razu kosztownej, w pełni zrobotyzowanej linii. W praktyce wiele firm przechodzi drogę etapami: od spawania ręcznego, przez półautomatyczne stanowiska, aż po roboty i cele zautomatyzowane.
19-20 października w Centrum Targowo-Kongresowym EXPO Kraków spotkali się przedstawiciele niemal wszystkich gałęzi przemysłu. Wszystko za sprawą 5. Międzynarodowych Targów Elementów Złącznych i Technik Łączenia FASTENER POLAND® i odbywających się w tym samym czasie 13. Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz 13. Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE.
Polski, europejski i światowy przemysł wciąż bazuje na tzw. twardej produkcji przemysłowej, realizowanej m.in. przez zakłady hutnicze i odlewnicze. Zapotrzebowanie na ich pracę w ostatnich latach szczególnie mocno napędza trend zwiększania wydatków na obronność. Produkcja stali i wyrobów hutniczych nie byłaby możliwa bez udziału rafinatorów, których rodzajom, funkcji i przeznaczeniu bliżej przyglądamy się w naszym artykule.
Firma NSK ogłosiła nowy program szkoleniowy opracowany pod kątem pomocy użytkownikom łożysk w poznaniu sposobów zwiększania niezawodności maszyn i zyskowności procesów produkcyjnych poprzez poprawę swoich umiejętności i wiedzy w tym ważnym obszarze technologicznym.