Zużyta obrabiarka rzadko przestaje pracować z dnia na dzień. Zwykle wcześniej rośnie liczba braków, pojawiają się drgania, a wykonywane detale coraz trudniej utrzymać w wymaganej tolerancji. Dla zakładu produkcyjnego to nie tylko problem techniczny, ale przede wszystkim ryzyko kosztownych przestojów i spadku jakości. Tymczasem zakup nowej maszyny często oznacza wydatek rzędu kilkuset tysięcy złotych, podczas gdy kompleksowy remont kapitalny może kosztować jedynie 30-40% tej kwoty.
Przedstawiamy kluczowe kryteria wyboru prasy krawędziowej: siła nacisku, długość gięcia, sterowanie CNC i kontrola kąta. Poznajmy rozwiązania TRUMPF!
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
Układy elektroniczne buduje się z drukowanych obwodów. Można z nich stworzyć zarówno te prostsze układy, jak i nieco bardziej skomplikowane. Płytki PCB najczęściej określane są mianem obwodów drukowanych. Nie może bez nich działać ani telewizor, ani komputer, ani laptop czy profesjonalna maszyna przemysłowa. Są one po prostu niezbędne.
Inwestycje w oprogramowanie służące obniżaniu kosztów prototypowania i wprowadzania nowych produktów do produkcji to według raportu Smart Industry Poland 2018 jedna z najpopularniejszych form rozwoju innowacji. Idąc nieustannie do przodu z technologią wewnątrz działów zapominamy jednak o integracji i komunikacji pomiędzy nimi.
Środków unijnych przeznaczonych na dotacje jest coraz mniej. W wielu województwach te środki już się skończyły. Jeżeli jeszcze nie skorzystaliśmy z wyjątkowej szansy, jaką otrzymali polscy przedsiębiorcy po wejściu naszego kraju do Unii Europejskiej, najwyższy czas to zrobić.
Monitorowanie maszyn na produkcji to bardzo duże ułatwienie. Nie ważne czy posiadamy duży park maszynowy, czy pojedynczą obrabiarkę – warto mieć pełen obraz tego, jak dla nas pracują. Dla przedsiębiorstwa utrzymanie ruchu na odpowiednim poziomie jest kluczowe. System, który dystrybuujemy, dostarcza klientowi danych w czasie rzeczywistym. Jest to o tyle ważne, ponieważ wiadomo jak i czy w ogóle maszyna działa w poprawny sposób tu i teraz.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
Gięcie blach to jedna z najbardziej wymagających operacji w obróbce metali, gdzie precyzja i powtarzalność decydują o jakości finalnego produktu. Hydrauliczne prasy krawędziowe Vimercati, dystrybuowane w Polsce przez firmę ITALTEC, reprezentują włoską doskonałość inżynieryjną w dziedzinie maszyn do formowania metalu. Od kompaktowych jednostek 30 ton po potężne prasy 600 ton, portfolio Vimercati odpowiada na potrzeby warsztatów każdej wielkości.
Zapach świeżo ciętego drewna to jeden z najprzyjemniejszych aspektów pracy w stolarni. Niestety, wraz z nim pojawia się pył i wióry, które są nie tylko uciążliwe w sprzątaniu, ale przede wszystkim niebezpieczne dla zdrowia i maszyn. Wybór odpowiedniego systemu odciągowego to jedna z najważniejszych decyzji przy doposażaniu warsztatu.
Przeniesienie zakładu produkcyjnego to jedno z największych wyzwań logistycznych i organizacyjnych, z jakimi może zmierzyć się przedsiębiorstwo. W tym procesie stawką nie jest tylko bezpieczeństwo samych maszyn, ale przede wszystkim ciągłość biznesowa firmy. Każdy dzień opóźnienia w ponownym uruchomieniu linii produkcyjnej w nowej lokalizacji to realne i dotkliwe straty finansowe. Aby operacja przebiegła sprawnie, wymaga precyzyjnego harmonogramu i zastosowania bezkompromisowych rozwiązań transportowych.
W dniu 17 kwietnia 2018 r. w Collegno Prima Power z dumą ogłosiła wprowadzenie na rynek nowej maszyny 3D Laser Next 2141, opartej o laser światłowodowy. Produkt został zaprojektowany i opracowany z myślą o zaspokojeniu potrzeb producentów części metalowych tłoczonych w różnych sektorach przemysłu, takich jak warsztaty produkcyjne, tłocznie, przemysł lotniczy i kosmonautyczny, rolnictwo, przemysł motoryzacyjny.
Współczesny przemysł metalowy rozwija się w szybkim tempie. Kluczowe znaczenie ma nie tylko wydajność i precyzja, ale także elastyczność i niezawodność stosowanych rozwiązań. Dlatego tak istotne jest korzystanie z maszyn i urządzeń, które odpowiadają aktualnym standardom technologicznym i produkcyjnym. Firmy działające w branży produkcji, przetwórstwa i usług przemysłowych coraz częściej sięgają po rozwiązania, które wspierają automatyzację procesów, poprawę jakości oraz skrócenie czasu realizacji zleceń.
Szlifierka do płaszczyzn to maszyna niezastąpiona w każdym, dużym, przemysłowym zakładzie obróbki.
Efektywność produkcji coraz rzadziej zależy wyłącznie od wydajności maszyn. W nowoczesnych zakładach równie ważne stają się organizacja pracy, sprawność zaplecza technicznego oraz współpraca między produkcją, technologią i utrzymaniem ruchu.