W dzisiejszym przemyśle mechanicznym, obróbka gwintów zewnętrznych jest nieodłącznym elementem procesu produkcyjnego. Gwinty zewnętrzne są stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy budownictwo. Właściwy dobór narzędzi do obróbki gwintów ma kluczowe znaczenie dla jakości i trwałości wyrobu. W niniejszym artykule przedstawimy kilka frezów polecanych do gwintów zewnętrznych.
Kennametal prezentuje technologię UltraFlex zapewniającą komponentom o krytycznym znaczeniu i złożonych kształtach wyjątkową odporność na zużycie.
Płytki skrawające to narzędzia używane do kształtowania i wykańczania elementów wykonanych z różnorodnych materiałów, przede wszystkim zaś z metalu. Są one podstawowym narzędziem stosowanym w procesie obróbki skrawaniem. W naszym wpisie zapoznasz się z klasyfikacją płytek skrawających.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej rodzajom tarcz do bułgarskiej maszyny, ich cechom konstrukcyjnym i możliwościom zastosowania
Nowa geometria zwiększa wydajność, redukuje powstawanie zadziorów i ogranicza rozwarstwianie. Nowe wiertło firmy Kennametal, przeznaczone do pakietów kompozytowo-tytanowych (CFRP-Ti) stosowanych w przemyśle lotniczym, doskonale odprowadza wióry zarówno przy stosowaniu wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa, jak i bez niego.
Firma YG-1 Poland, przedstawiciel koreańskiego producenta narzędzi skrawających YG-1 Co., Ltd, wprowadza na rynek innowacyjne frezy serii X-Power Pro.
Frezy palcowe to narzędzia, które zyskały ogromną popularność w przemyśle metalowym ze względu na swoją wydajność, precyzję oraz wszechstronność. Wykorzystywane są zarówno w obróbce metali kolorowych, jak i czarnych, a także stopów metali ciężkich. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu, dlaczego frezy palcowe świetnie nadają się do obróbki metalu, analizując ich budowę, zastosowanie oraz zalety wynikające z ich stosowania.
Frezowanie CNC i toczenie CNC to dwie popularne technologie obróbki skrawaniem, które pozwalają na precyzyjne i automatyczne wykonywanie różnego rodzaju elementów.
Nakładanie powłoki na „zimno” polega na nakładaniu warstwy za pomocą elektrody. Obrabiany element nie zostaje wystawiany na obciążenie termiczne. Proces zajmuje stosunkowo krótki czas. Po nałożeniu powłoki nie jest wymagana dodatkowa obróbka. Metoda ta od wielu lat ma doskonałe zastosowanie w formach ciśnieniowych do odlewania aluminium ponieważ powierzchnia poddana takiej obróbce wskazuje znacznie większą odporność na życie i skrajne obciążenia termiczne. Tego typu powłoki wydłużają żywotność formy.
Majsterkowiczom, pasjonatom domowych prac stolarskich oraz hobbystom nieustannie poszukującym efektywnych rozwiązań do obróbki drewna, Glotech prezentuje nową linię tarcz do cięcia.
Stal szybkotnąca (HSS) to surowiec o wyjątkowych właściwościach, szeroko wykorzystywany w przemyśle narzędziowym. Zawiera cenne dodatki stopowe, takie jak wolfram, molibden, wanad czy kobalt, które znacząco podnoszą jej wartość rynkową. Nic więc dziwnego, że skup stali HSS cieszy się dużym zainteresowaniem zarówno wśród przedsiębiorców, jak i osób prywatnych. Zanim jednak zdecydujesz się na sprzedaż tego typu złomu, warto poznać kilka kluczowych informacji.
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, który pozwala nadać odpowiedniego kształtu rozmaitym przedmiotom. Przykładowo, większość mebli pokojowych musi zostać poddana frezowaniu, aby nabrała odpowiedniego kształtu czy też zyskała atrakcyjne elementy dekoracyjne. Technika ta jest uniwersalna i nie dotyczy jedynie przedmiotów drewnianych, lecz także metalowych czy wykonanych z tworzyw sztucznych.
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.
Duże obciążenia, jakim poddawane są narzędzia i maszyny, powodują szybkie zużywanie się ich części.
Będąc w posiadaniu nowego wiertła Seco Feedmax –P, producenci zyskują potencjał, aby znacznie polepszyć wydajność wiercenia otworów – jeszcze większy, niż dla dotychczasowych rozwiązań – w materiałach obrabianych z grupy ISO P (stal), jak i w żeliwie.