Automatyzacja spawania laserowego to dziś jedna z najszybszych dróg do zwiększenia wydajności i powtarzalności w produkcji. Laser – dzięki wysokiej koncentracji energii, stabilności procesu i możliwości precyzyjnego sterowania parametrami – świetnie wpisuje się w filozofię „lean” oraz w realia przemysłu, gdzie liczy się jakość, krótszy czas cyklu i mniejsza liczba poprawek. Co ważne, automatyzacja nie musi oznaczać od razu kosztownej, w pełni zrobotyzowanej linii. W praktyce wiele firm przechodzi drogę etapami: od spawania ręcznego, przez półautomatyczne stanowiska, aż po roboty i cele zautomatyzowane.
Masz dużo złomu metalowego na swojej posesji? A może planujesz rozebrać metalową konstrukcję? W firmie IKL Odpady możesz sprzedać złom w korzystnej cenie i skorzystać z szerokiej gamy usług dodatkowych!
Współczesna produkcja przemysłowa to już nie tylko rzemiosło, ale precyzyjna inżynieria wspierana przez technologię. Jednym z najważniejszych filarów tej transformacji jest obróbka CNC – czyli komputerowo sterowana obróbka materiałów.
Spawanie metodą TIG (Tungsten Inert Gas) to jedna z najbardziej precyzyjnych i wszechstronnych metod łączenia metali, stosowana w różnych branżach przemysłowych na całym świecie. Dzięki zastosowaniu tej nowoczesnej technologii nowoczesne firmy są w stanie realizować najbardziej wymagające projekty, oferując klientom najwyższą jakość połączeń, zarówno pod względem estetycznym, jak i technicznym. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej metodzie TIG, jej zaletom, ograniczeniom oraz zastosowaniom w różnych gałęziach przemysłu.
Zapraszamy do odwiedzenia Salonu Technologii Obróbki Metali STOM, który odbędzie się w Kielcach w dniach 25-28.03.2025 r.
W dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, gdzie innowacja i precyzja stanowią klucz do sukcesu, targi branżowe odgrywają rolę strategicznych platform wymiany wiedzy i prezentacji najnowszych osiągnięć. Marka GLOBUS, od lat będąca synonimem jakości i zaawansowanych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających, po raz kolejny udowodniła swoją pozycję lidera, uczestnicząc w prestiżowych targach EMAF 2025 w Porto, w Portugalii. Zapraszamy do lektury relacji z tego kluczowego wydarzenia, które otworzyło nowe perspektywy dla przyszłości obróbki metali.
W dniach od 13 do 17 września centrum wystawiennicze w Stuttgarcie otworzy swoje drzwi dla uczestników targów AMB 2022, czyli spotkania najważniejszych graczy z branży obróbki metali. Aktualna liczba wystawców oraz zróżnicowany program ramowy pozwalają oczekiwać pełnych hal oraz wartościowych impulsów zarówno dla wystawców jak i gości targowych.
Prawie połowa MŚP z branży obróbki metali (47 proc.) spodziewa się wzrostów sprzedaży krajowej w ciągu najbliższych miesięcy, a 4 firmy na 10 przewidują, że w ciągu roku wzrośnie także eksport – wynika z badania Siemens Financial Services w Polsce.
W nowoczesnej produkcji przemysłowej precyzja obróbki i kontrola jakości materiałów metalowych odgrywają coraz większą rolę. Jednym z ciekawszych przykładów innowacji w tym obszarze jest rozwiązanie opracowane przez firmę LASIT, specjalizującą się w znakowaniu laserowym.
Efektywność produkcji coraz rzadziej zależy wyłącznie od wydajności maszyn. W nowoczesnych zakładach równie ważne stają się organizacja pracy, sprawność zaplecza technicznego oraz współpraca między produkcją, technologią i utrzymaniem ruchu.
Jako globalny lider w branży klejów i uszczelniaczy, Bostik od lat angażuje się w działania na rzecz środowiska i przyszłych pokoleń, demonstrując, że postęp technologiczny i troska o planetę mogą się wzajemnie uzupełniać. Bostik wdraża globalne i lokalne inicjatywy, realnie wpływające na budowanie zrównoważonego świata, skupiając się na produktach, które łączą funkcjonalność z bezpieczeństwem dla ludzi i środowiska. Dążąc do minimalizacji oddziaływania na planetę, Bostik z determinacją poszukuje innowacyjnych rozwiązań i współpracuje z partnerami, aby wspólnie kształtować przyszłość opartą na zrównoważonym rozwoju. Odpowiedzialna produkcja i śmiałe innowacje stanowią fundament nowej jakości w realizacji wizji zrównoważonej przyszłości firmy Bostik.
Decyzja o tym, czy wynająć maszynę pakującą, czy od razu ją kupić, bardzo rzadko sprowadza się wyłącznie do porównania ceny. W praktyce chodzi o znacznie więcej: tempo rozwoju firmy, przewidywalność produkcji, dostęp do kapitału, ryzyko przestojów i to, jak stabilne są potrzeby pakowania w dłuższym czasie. U.S. Small Business Administration podkreśla, że przy sprzęcie firmowym warto rozważyć zarówno zakup, jak i leasing, bo wybór powinien wynikać z tego, jakie aktywa są naprawdę potrzebne biznesowi i jak wpłyną na jego finanse.
Seria MP1200 produkcji Mitsubishi Materials obejmuje trzy nowe gatunki węglików pokrywanych metodą PVD do frezowania, opracowane w celu poprawy stabilności procesu dzięki wyeliminowaniu typowych problemów podczas frezowania, jak pęknięcia cieplne, zjawisko karbu, zużycie powierzchni natarcia i wykruszenia krawędzi skrawającej.
Mosiądz jako stop miedzi i cynku, posiada unikatowe właściwości, które sprawiają, że jest to materiał wszechstronnie stosowany. Profile mosiężne, dzięki swojej antykorozji, estetyce oraz łatwości obróbki, wykorzystywane są w różnych dziedzinach przemysłu – od dekoracyjnych elementów wnętrz, przez elementy konstrukcyjne w budownictwie, po skomplikowane komponenty w branży elektrotechnicznej czy maszynowej.