Zestawienie Polskich Norm dotyczących branży narzędziowej - grudzień 2018
Firma Seco wprowadziła nową geometrię M06 do asortymentu płytek XOEX10T3, aby zapewnić większą trwałość narzędzia i obniżyć koszty obróbki skrawaniem stali nierdzewnej i stopów tytanu, m.in. za pomocą frezów do wybrań kątowych Turbo 10.
Tworzywa sztuczne to materiały, których gama zastosowań jest naprawdę szeroka. Najczęściej kojarzą się z twardymi, kruchymi elementami, ale mogą być również miękkie i elastyczne. Ich różnorodność sprawia, że produkcja seryjna z plastiku jest obecna w wielu gałęziach przemysłu - od branży motoryzacyjnej (gdzie korzysta się z odporności na korozję), przez transportową (gdzie atutem jest niska waga opakowań z tworzywa), aż po budowlaną (gdzie szczególnie docenia się odporność na wilgoć i światło słoneczne).
Spawanie zrobotyzowane to zaawansowana technologia, która odgrywa coraz większą rolę w przemyśle spawalniczym. Proces ten oparty jest na wykorzystaniu robotów przemysłowych, które wykonują precyzyjne i powtarzalne zadania spawania. W niniejszym artykule dowiemy się, jak zrobotyzowane spawanie wpływa na procesy spawalnicze oraz jakie korzyści niesie za sobą automatyzacja spawania.
Spawanie MIG to proces łączenia dwóch lub więcej kawałków metalu poprzez podgrzanie ich do wysokich temperatur i wykonanie spoiny.
Przemysłowa Wiosna w Targach Kielce, w 2024 roku odbywała się w dość nietypowym czasie. Przemysł powoli wychodzący z marazmu, rolnicze strajki w tle - mogło nie udać się nic, a udało się wszystko. Wystawę odwiedziło o 1000 zwiedzających więcej niż w zeszłym roku.
Klasyfikacja ISO P materiałów obrabianych obejmuje metale nazywane ogólnie stalami. Stale nie stanowią oczywistego wyzwania na poziomie materiałów jak w przypadku żaroodpornych stopów przeznaczonych dla przemysłu lotniczego, ale stopy stali i żelaza to najpopularniejszy typ materiałów, stosowany we wszystkich branżach.
Nowe akumulatorowe wiertarko-wkrętarki 18 V CXS 18 i TXS 18 Festool
Lakierowanie proszkowe polega na nakładaniu na detal farby w postaci proszku metodą natrysku elektrostatycznego. Stosujemy dwie technologie „Korona” oraz „Tribo”.
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, który pozwala nadać odpowiedniego kształtu rozmaitym przedmiotom. Przykładowo, większość mebli pokojowych musi zostać poddana frezowaniu, aby nabrała odpowiedniego kształtu czy też zyskała atrakcyjne elementy dekoracyjne. Technika ta jest uniwersalna i nie dotyczy jedynie przedmiotów drewnianych, lecz także metalowych czy wykonanych z tworzyw sztucznych.
Szukasz solidnego i mobilnego sposobu na przechowywanie towarów, narzędzi lub sprzętu?
Czyste aluminium nie odznacza się imponującą wytrzymałością, ale jego właściwości mechaniczne można poprawić poprzez zastosowanie dodatków stopowych, takich jak krzem, magnez, mangan czy miedź. Dzięki nowoczesnym badaniom wytrzymałość jego stopów jest stale udoskonalana, przez co profile aluminiowe mogą być stosowane nawet przy bardzo wymagających projektach.
Bosch wprowadza na rynek nową szlifierkę uniwersalną PSM 200 AES. Narzędzie ma dwie wymienne płyty szlifierskie.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najpopularniejszych sposobów kształtowania metalu, zwłaszcza w przypadku elementów, które mają mieć złożoną geometrię i wysoką jakość wykończenia wszystkich powierzchni. Popularną techniką skrawania jest frezowanie metalu, które przeprowadza się za pomocą wprawianych w ruch obrotowy frezów, przemieszczających się w stosunku do obrabianej powierzchni po określonej trajektorii. Mogą one występować w dwóch podstawowych odmianach – jako frezy nasadzane oraz frezy palcowe. Przyjrzyjmy się bliżej specyfice frezów palcowych oraz zobaczmy, jak są zbudowane i w jaki sposób pracują.
Proste i zrozumiałe oznaczenia są jednym z najważniejszych bodźców zachęcających do bezpiecznego zachowania w magazynie. Radzimy, jakie oznaczenia są najbardziej popularne i czym kierować się podczas ich zakupu.