W wytwarzaniu produktów z cienkiej i średniej grubości blachy jednym z najczęściej spotykanych procesów jej obróbki, tuż obok cięcia i wykrawania, jest gięcie wzdłuż ustalonych krawędzi.
Seco Tools wprowadza na rynek nowe oprawki Power Milling zapewniające maksymalną wydajność obróbki — siła zacisku i poziom przenoszonego momentu obrotowego są konkurencyjne wobec wartości typowych dla oprawek hydraulicznych i termokurczliwych.
W przemyśle produkcyjnym i montażowym detale decydują o jakości, trwałości i niezawodności całej konstrukcji. Do takich kluczowych detali należą nity i nitonakrętki – elementy, bez których trudno wyobrazić sobie nowoczesne procesy łączenia materiałów. Co warto o nich wiedzieć? Jakie są ich rodzaje i do czego są wykorzystywane w zakładach przemysłowych?
Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
W branży metalurgicznej stosuje się różne metody obróbki metalu przy wykorzystaniu profesjonalnych urządzeń oraz sprzętów. Przy takich pracach ważne jest, aby odpowiednio zabezpieczyć narzędzia skrawające lub takie do frezowania dedykowanymi preparatami, czyli olejami obróbczymi. Są to specjalne oleje emulgujące i nieemulgujące, które pełnią wiele funkcji, np. odprowadzania ciepła z obszaru obróbki czy ochrony przed korozją. Do czego jeszcze przydają się oleje obróbcze i jak wybrać odpowiedni?
Siła rozwiązań tkwi w mocnych argumentach
Ponad 300 wystawców z całego świata oraz 6500 tysiąca specjalistów wzięło udział w jednej z największych imprez dedykowanych specjalistom z branży obróbki mechanicznej, czyli 18. Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL® połączonych z 5. edycją Targów Obróbki, Łączenia i Powlekania Blach BLACH-TECH-EXPO.
Po raz drugi wiosną Kraków zaprasza na Targi oraz Forum BLACH-TECH-EXPO 2010 – wydarzenie przygotowane dla wszystkich firm zajmujących się produkcją, obróbką, a także dystrybucją blach!
Gotowe systemy transportowe często kuszą szybką dostępnością i niższą ceną „na start”. Ale po czasie okazuje się, że nie do końca pasują do potrzeb firmy – są za duże, za wolne, trudne do rozbudowy albo po prostu niewygodne w codziennej pracy. Z kolei produkcja przenośników taśmowych na zamówienie daje coś więcej niż tylko sprzęt – pozwala dopasować całość do konkretnego miejsca, ludzi i procesu. Dobrze zaprojektowany system nie tylko działa sprawniej, ale też pomaga oszczędzać czas, pieniądze i nerwy. A kiedy pracownicy nie muszą kombinować i omijać przeszkód, po prostu robią swoje – szybciej, bezpieczniej i dokładniej.
Frezowanie gwintów wewnętrznych to proces obróbki mechanicznej, który pozwala na wytworzenie gwintów na wewnętrznych powierzchniach otworów. Gwinty są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo, energetyka czy maszyn budowlanych. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi oraz jego podstawowym etapom.
W branży odzieżowej, gdzie konkurencja stale rośnie, a oczekiwania klientów dotyczące jakości i szybkości realizacji zamówień nieustannie się zwiększają, firmy muszą inwestować w zaawansowane technologie, by sprostać wymaganiom rynku. Jednym z kluczowych obszarów, gdzie nowoczesne rozwiązania są niezbędne, jest krojownia – miejsce, gdzie materiał przechodzi swoją pierwszą, niezwykle istotną fazę obróbki.
System 18 V Festool obejmuje szereg najwyższej jakości urządzeń akumulatorowych, dzięki którym wykonawca może pracować elastycznie i niezależnie od przewodu zasilającego.
Cięcie wodą to innowacyjna metoda obróbki materiałów, która zyskuje coraz większą popularność na całym świecie. Dzięki swojej precyzji, wszechstronności i ekologiczności, stanowi doskonałą alternatywę dla tradycyjnych metod cięcia, takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. W artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zaletom oraz zastosowaniom.
System hybrydowy Super IQ®, czyli piec konwencjonalny i próżniowy w jednym – pierwsze komercyjne wdrożenie. Rozwiązanie problemów z obróbką cieplną miało swoją premierę w październiku na ASM2019 w Detroit, a teraz działa dla pierwszego amerykańskiego klienta.
Październikowe targi EUROTOOL/BLACH-TECH-EXPO za nami. Maszyny w pełnym cyklu produkcyjnym, kilka tysięcy branżowych specjalistów, rekordowe zainteresowanie firm z zagranicy.