Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.

Główne cele projektu

Podstawowym celem przedsięwzięcia było zwiększenie konkurencyjności naszej firmy poprzez wprowadzenie nowych usług obróbczych opartych na nowoczesnych obrabiarkach CNC, umożliwiających toczenie elementów o średnicy do 800 mm. Działania te miały na celu nie tylko rozwój oferty, ale również poprawę efektywności produkcji, co pozwoliło na znaczną redukcję kosztów. Dodatkowo, projekt przyczynił się do stworzenia nowych miejsc pracy, w tym dla specjalistów w zakresie obsługi nowoczesnych maszyn, co wpłynęło na wzrost aktywności zawodowej w naszym regionie.

Nowoczesne technologie obróbcze CNC

W ramach projektu zakupiono zaawansowane obrabiarki CNC tj. SMEC SL2000BM oraz SMEC SLV 800M RH, które charakteryzują się wyjątkową dokładnością i wydajnością. Jedną z kluczowych zalet tych urządzeń jest możliwość produkcji dużych serii identycznych detali w krótkim czasie, co znacząco skraca cykle produkcyjne i poprawia rentowność. Dzięki precyzyjnej obróbce możliwe stało się uzyskanie bardzo dokładnych kształtów, co w połączeniu z automatyzacją procesu, zredukowało ryzyko błędów i zwiększyło wydajność pracy.

Wprowadzenie nowych urządzeń pozwoliło firmie na obróbkę nie tylko metali, ale również tworzyw sztucznych, co poszerzyło ofertę o usługi w zakresie toczenia, frezowania, wiercenia i gwintowania, dostosowując ją do potrzeb nowoczesnych przemysłów. Nowe technologie umożliwiły także wdrożenie bardziej proekologicznych rozwiązań w procesie obróbczym, takich jak recykling wiórów stalowych i tworzyw sztucznych oraz zastosowanie wirówek do odzyskiwania chłodziwa. Dzięki tym innowacjom firma zyskała przewagę konkurencyjną, jednocześnie przyczyniając się do ochrony środowiska.

Efektywność energetyczna i proekologiczne podejście

Projekt zrealizowano z uwzględnieniem założeń gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ) oraz odnawialnych źródeł energii (OZE). Nowe obrabiarki CNC zostały wyposażone w rozwiązania zmniejszające zużycie surowców oraz energii. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych technologii, możliwe było osiągnięcie większej efektywności produkcji, przy jednoczesnym ograniczeniu odpadów i zużycia energii elektrycznej. Dodatkowo, realizacja projektu pozwala na wykorzystywanie zielonej energii pochodzącej z paneli fotowoltaicznych do ładowania wózka elektrycznego podnośnikowego, a zakup wysokowydajnej stacji roboczej pozwala na projektowanie skomplikowanych elementów do wdrożenia nowych usług obróbczych.

W ramach realizacji projektu zakupiono również systemy pozwalające na ponowne wykorzystanie chłodziwa, co przyczyniło się do jego oszczędności oraz wydłużenia żywotności.

Wszystkie te działania wpisują się w cele proekologiczne, mające na celu minimalizację negatywnego wpływu produkcji na środowisko.

Nowe usługi i rynki zbytu

Realizacja projektu umożliwiła wprowadzenie nowych usług obróbczych, które odpowiadają na rosnące zapotrzebowanie rynku na precyzyjne detale do branż takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny. Wprowadzenie nowoczesnych technologii pozwoliło firmie na wejście na nowe rynki zbytu, co otworzyło przed nią nowe perspektywy rozwoju.

Dzięki dużej precyzji i wydajności obrabiarek CNC, firma stała się bardziej konkurencyjna, zarówno pod względem cenowym, jak i terminowym. Skrócenie czasu produkcji i zwiększenie możliwości produkcyjnych pozwoliło na obsługę większych zamówień oraz realizację produkcji wieloseryjnej, co znacząco poprawiło rentowność i efektywność operacyjną przedsiębiorstwa.

Wnioski i przyszłość

Zakończenie projektu przyniosło nie tylko wymierne korzyści w postaci zwiększenia konkurencyjności, ale również pozwoliło na otwarcie się na rzecz bardziej stabilnych i rozwijających się rynków. Nowoczesne obrabiarki CNC i zintegrowane rozwiązania proekologiczne umożliwiły przedsiębiorstwu wdrożenie zrównoważonej produkcji, co w dłuższej perspektywie przyczyni się do jego dalszego rozwoju.

Realizacja projektu jest także odpowiedzią na zmieniające się wymagania rynku i potrzeby związane z transformacją przemysłową, w tym na rosnącą rolę zrównoważonej produkcji,
efektywności energetycznej oraz redukcji odpadów. Spółka dzięki wdrożeniu nowoczesnych technologii, nie tylko poprawiła swoją pozycję konkurencyjną, ale również wpłynęła na rozwój regionu, tworząc nowe miejsca pracy oraz wspierając proekologiczne inicjatywy.

Podsumowując, realizacja projektu stanowi kluczowy krok w kierunku innowacyjności i zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstwa. Dzięki nowym możliwościom produkcyjnym, wdrożeniu rozwiązań proekologicznych oraz wprowadzeniu nowej usługi firma zwiększyła swoje szanse na skuteczne konkurowanie na rynkach międzynarodowych, przyczyniając się jednocześnie do dalszego rozwoju gospodarczego naszego regionu.