narzedziownia

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Do czego służą oleje obróbcze i po co się je stosuje?

W branży metalurgicznej stosuje się różne metody obróbki metalu przy wykorzystaniu profesjonalnych urządzeń oraz sprzętów. Przy takich pracach ważne jest, aby odpowiednio zabezpieczyć narzędzia skrawające lub takie do frezowania dedykowanymi preparatami, czyli olejami obróbczymi. Są to specjalne oleje emulgujące i nieemulgujące, które pełnią wiele funkcji, np. odprowadzania ciepła z obszaru obróbki czy ochrony przed korozją. Do czego jeszcze przydają się oleje obróbcze i jak wybrać odpowiedni?

oleje obróbcze

W branży metalurgicznej stosuje się różne metody obróbki metalu przy wykorzystaniu profesjonalnych urządzeń oraz sprzętów. Przy takich pracach ważne jest, aby odpowiednio zabezpieczyć narzędzia skrawające lub takie do frezowania dedykowanymi preparatami, czyli olejami obróbczymi. Są to specjalne oleje emulgujące i nieemulgujące, które pełnią wiele funkcji, np. odprowadzania ciepła z obszaru obróbki czy ochrony przed korozją. Do czego jeszcze przydają się oleje obróbcze i jak wybrać odpowiedni?

Oleje emulgujące – jak działają?

Obróbcze oleje emulgujące są mieszanką oleju syntetycznego lub mineralnego i wody. Takie połączenie tworzy stabilną substancję dzięki procesowi emulgowania. Wykorzystuje się je do obróbki mechanicznej, chłodzenia, a także usuwania pyłów z obrabianej powierzchni. Ich najważniejszą cechą jest to, że są ekonomiczne, dlatego starczają na długi czas. Efektem tego, że woda jest głównym składnikiem takich olejów, wolniej się zużywają.

Aby zabezpieczyć powierzchnię przed uszkodzeniami, schłodzić ją oraz usunąć zanieczyszczenia powstające podczas skrawania, olej emulgujący rozpyla się na narzędzia i całą powierzchnię, a następnie jest on przenoszony do strefy cięcia. Idealnym przykładem takiego oleju jest Emukol PS, czyli półsyntetyczne chłodziwo przeznaczone do stosowania przy obróbce aluminium, żelaza, miedzi, jak również stali.

Nieemulgujące oleje do precyzyjnej obróbki metalu

Oleje niezawierające dodatku wody to oleje czyste, które mogą występować w formie ciekłej albo oleistej. Mogą być aplikowane bezpośrednio na obrabianą powierzchnię, a także narzędzia skrawające lub frezujące. Przeznaczone są do dokładnej obróbki metali – szczególnie przy wysokich obciążeniach czy prędkościach, kiedy nie wolno używać wody.

Do nieemulgujących olejów obróbczych zaliczamy między innymi Orlen ACP-3E bez związków chloru, który rozpyla się na powierzchnię, aplikuje się przy pomocy kropelnic lub rozsmarowuje po wyznaczonym obszarze.

Jak wybrać najlepszy olej obróbczy?

Podczas wykonywania czynności związanych z obróbką metalu zarówno urządzenia, narzędzia, jak i obrabiane przedmioty są narażone na korozję, przegrzanie, zanieczyszczenia czy zbyt wysokie drgania. Warto więc zainwestować w profesjonalny olej obróbczy, który nie tylko zabezpieczy poszczególne komponenty przed uszkodzeniami, ale też je ochłodzi, zmniejszy wibracje i pomoże w usunięciu kurzu lub pyłu tworzącego się w czasie skrawania. Wybór odpowiedniego oleju obróbczego zależy przede wszystkim od rodzaju powierzchni, dlatego przed zakupem należy skonsultować się z ekspertem.

Artykuł sponsorowany


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.