Utwardzanie powierzchni poprzez obróbkę cieplno – chemiczną bez hartowania

Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej

Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.

Korzyści

Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej zapewnia projektantom i inżynierom produkcji możliwość polepszenia charakterystyk odporności na zużycie swoich produktów. Testy na zużycie cały czas potwierdzają lepszą odporność na zużycie części po azotowaniu/azotonawęglaniu w złożu fluidalnym/kąpieli solnej niż powierzchnie indukcyjnie utwardzone lub poddane chromowaniu twardemu. Za przykład mogą tu służyć wały hydrauliczne mające rożne zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Jeśli wał hydrauliczny jest używany w zastosowaniu zewnętrznym ( wystawiony na działanie czynników atmosferycznych) można również korzystać ze zwiększonej ochrony przed korozją jaką uzyskał detal po procesie.

W przypadku elementów z cieńszych materiałów poprawa właściwości wytrzymałości zmęczeniowej może umożliwić inżynierom projektowanie jeszcze lżejszych części.

Polepszoną ochronę przed korozją można uzyskać dla stali, żeliw i spiekanych części metalowych. Wyniki testu w mgle solnej zgodnie z normą ASTM B 117 i DIN 50021 pokazują zwiększone zalety procesu azotowania/azotonawęglania w złożu fluidalnym/kąpieli solnej w porównaniu z konkurencyjnymi procesami.

Aplikacje i materiały

Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest procesem używanym do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej oraz, w połączeniu z późniejszym utlenianiem za pomocą chłodzenia utleniającego, poprawy odporności na korozję produktów wykonanych ze stali, żeliwa i stali spiekanej. W zależności od zastosowania elementów azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane jako alternatywa do innych powierzchniowych procesów inżynieryjnych, takich jak utwardzanie powierzchniowe obróbką galwaniczną, chromowanie twarde i inne powłoki.

Istnieje wiele zastosowań technologii dla części hydraulicznych, w przekładniach i towarach konsumpcyjnych.

Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej można stosować do wielu materiałów, takich jak stale niestopowe, stale niskostopowe, stale wysokostopowe, żeliwo i metale spiekane. Ponadto azotowanie w kąpieli solnej można stosować do stali nierdzewnych.

Dane procesowe

Procesy realizowane w temperaturze poniżej przemiany eutektoidalnej (A1). W przypadku obróbki w złożu fluidalnym detale są zanurzone w medium złożonym z drobnych cząstek (np.: piasek kwarcowy), które są zawieszone w strumieniu przepływającego gazu (np.: amoniak). W przypadku kąpieli solnej detale są zanurzone w kąpieli cyjanowej, cyjanowo – cyjanianowej o odpowiednio dobranym składzie. Obydwa media zapewniają bardzo efektywne grzanie pozwalające osiągać wysokie prędkości nagrzewnia obrabianych detali.