Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Proces wyżarzania polega na nagrzaniu materiału do określonej temperatury, wygrzaniu w tej temperaturze a następnie powolnym chłodzeniu w atmosferze ochronnej lub na powietrzu.
Wyżarzanie pośrednie przeciwdziała ewentualnym zniekształceniom w specyficznej dla klienta obróbce, w zależności od materiału, geometrii i objętości obróbki. Gwarantuje to trwałą jakość i stabilność wymiarową.
Żarzenie stali
Wyżarzanie wysokie, niskie, izotermiczne detali, elementów ze stali stopowych, wysokostopowych, stopów aluminium WZL-1 oferuje następujące usługi w zakresie obróbki cieplnej stali stopowych, wysokostopowych i stopów aluminium: wyżarzanie (wysokie, niskie, izot...
Wykonujemy obróbkę cieplną
Wyżarzanie odprężające bez atmosfery w piecu oporowym wgłębnym
Wyżarzanie jest pojęciem ogólnym, ma na celu nadanie obrabianym materiałom określonych własności fizycznych i mechanicznych.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Wyżarzanie poniżej temperatury Ac1 to wyżarzanie przeprowadzane w temperaturze nieco niższej od temperatury początku przemiany eutektoidalnej ( < 723 oC). Wyżarzanie poniżej temperatury Ac1 nie prowadzi do tworzenia austenitu, zaś wyżarzanie powyżej Ac1 jest wykonywane w obszarze współistnienia ferrytu i austenitu (stale węglowe < 0,8% C).
Wyżarzanie rekrystalizujące jest stosowane do metali przerobionych plastycznie na zimno w celu uzyskania zarodkowania i wzrostu nowych, nieodkształconych ziaren bez przemiany fazowej.
Wyżarzanie Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej. Korzyści Korzyści zależą od żądanych właściwości i obejmują: Ułatwienie obróbki skrawaniem Stabilność wymiarową Polepszenie właściw...
W obróbce podzerowej elementy uzyskują podwyższoną wytrzymałość i twardość oraz stabilizację wymiarową.
