Proces obróbki cieplnej polegający na nagrzewaniu uprzednio zahartowanej stali do określonej temperatury, wytrzymaniu i powolnym studzeniu na powietrzu.
Nasz zakład oferuje węgloazotowanie w wzbogaconej atmosferze nawęglającej.
Nawęglanie gazowe jest zabiegiem cieplno-chemicznym polegającym na nagrzaniu części stalowych do temp. 870 – 1000°C i wygrzewaniu ich w atmosferze nawęglającej.
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.
Polega na połączeniu elementów za pomocą materiału lutowniczego.
Hartowanie w temperaturze do 1300°C w piecu próżniowym RVFOQ424.
Odpuszczanie w temp. do 700°C w piecu próżniowym VDFC 413.
Jest to proces polegający na wygrzewaniu materiału w zdefiniowanej temperaturze, a następnie na jego ochłodzeniu w tempie umożliwiającym otrzymanie struktury zbliżonej do stanu równowagi.
Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.
Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.
Posiadany przez naszą firmę park maszynowy oraz wyposażenie pozwalają na realizację szerokiego spektrum rodzajów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej.
Proces ulepszania cieplnego polega na połączeniu hartowania z wysokim odpuszczaniem.
Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).
Istnieje wiele przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium, które można umocnić w procesie utwardzania wydzieleniowego.
Także w stopach metali nieżelaznych, jakim są stopy na bazie niklu, utwardzanie wydzieleniowe znalazło swoje zastosowanie. Niekiedy zabieg ten potrafi niemal dwukrotnie podnieść wytrzymałość na rozciąganie takiego stopu. Dobrym przykładem mogą być stopy niklu z miedzią nazywane powszechnie „monelami”.