Kadmowanie Wojskowe Zakłady Lotnicze Nr 1 S.A. oferują usułgę obróbki galwanicznej aluminium i jego stopów: anodowanie (przestrzeń robocza 2000 x 1000 x 1700) anodowanie twarde (przestrzeń robocza fi450 x 1600) oksydowanie chemiczne (przestrzeń robocza 1000 x 70...
Oksydowanie Wojskowe Zakłady Lotnicze Nr 1 S.A. oferują usułgę obróbki galwanicznej aluminium i jego stopów: anodowanie (przestrzeń robocza 2000 x 1000 x 1700) anodowanie twarde (przestrzeń robocza fi450 x 1600) oksydowanie chemiczne (przestrzeń robocza 1000 x 7...
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
Proces obróbki cieplnej prowadzący do uzyskania struktury zbliżonej do stanu równowagi termodynamicznej.
Zapewniamy Państwu kompleksową usługę obróbki mechanicznej blach, jakim jest cięcie laserowe CNC. Państwa pomysł nasi programiści przekształcą w wersję cyfrową, pozwalającą na wykonanie cięcia laserowego. Zapewniamy kompleksową obsługę od pomysłu, poprzez projekt, do dostarczenia gotowego wyrobu do Państwa (na obszarze Konina oraz województwa wielkopolskiego).
Frezy przeznaczone do obróbki szerokiej gamy materiałów jak: stale węglowe, stopowe, żaroodporne, narzędziowe, nierdzewne do twardości 45HRC, żeliwa, stopy niklu, aluminium, miedzi.
O tym, jaka metoda i maszyna jest najlepsza do danego ukosowania, decyduje grubość, kształt oraz wymagane tolerancje.
Oferujemy granulaty susząco-polerujące wytwarzane z rozdrobnionych kolb kukurydzianych.
Produkujemy pełen asortyment past i proszków wspomagających do obróbki wibrościernej.
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
Azotowanie plazmowe może mieć więcej zalet niż procesy azotowania gazowego. Szczególnie w przypadku stosowania do stali wysokostopowych azotowanie plazmowe zapewnia dużą twardość powierzchni, co sprzyja większej odporności na zużycie, zacieranie i korozję cierną.
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.