Złączki pneumatyczne – Wszechstronne narzędzia przeznaczone do niemalże każdej gałęzi przemysłu uwzględniając nawet najbardziej niecodzienne dziedziny. Wyglądałbyś na zdziwionego, gdybyś zobaczył, ile mają zastosowań. Teraz mogą odnaleźć się również dobrze w Twoim przedsiębiorstwie.
Hartowanie przerywane to rodzaj obróbki cieplnej stosowanej jako przerywane chłodzenie stali zazwyczaj w kąpieli z roztopionej soli w temperaturze nieco powyżej Ms. Celem jest opóźnienie chłodzenia i jego intensywności minimalizując tym samym odkształcenia i ryzyko wystąpienia pęknięć.
Corr-I-Dur® to prawnie zastrzeżona obróbka cieplno-chemiczna firmy Bodycote do jednoczesnego poprawienia odporności na korozję i zużycie dzięki tworzeniu na powierzchni materiału warstw azotko-tlenkowych.
Frezy GOmill zostały zaprojektowane specjalnie do obróbki przy małym wysięgu narzędzia, różnych materiałów takich jak stale o twardości do 48 HRC, stale nierdzewne, stopy żaroodporne i żeliwa.
Oferujemy wiodące w swojej klasie rozwiązania CAE i symulacyjne światowej klasy producentów
System wierteł modułowych KenTIP gwarantuje parametry skrawania na poziomie wierteł monolitycznych z węglika spiekanego.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Nowa akumulatorowa ukośnica przesuwna KAPEX KSC 60 zapewnia wyjątkową precyzję cięcia poprzecznego w różnorodnych zastosowaniach, dzięki obustronnym kątom skosu do 60 stopni i obustronnym kątom nachylenia od 46 do 47 stopni.
Technika hartowania (ograniczona do pewnych wysokowytrzymałych stali stopowych) zmniejszająca naprężenia, nadmierne odkształcenia i ryzyko pęknięcia spowodowane nierówną w czasie przemianą fazową i szokiem termicznym typowym dla konwencjonalnego hartowania w oleju.
Celem procesu wyżarzania jest utworzenie równomiernego rozkładu węglików sferoidalnych w stali i uzyskania bardziej miękkiej i plastycznej struktury. Zazwyczaj zwiększanie wielkości cząstek sferoidalnych zwiększa skrawalność stali.
Naborowywanie pozwala otrzymać jednolitą twardą warstwę na całej głębokości od powierzchni do końca warstwy dyfuzyjnej. Uzyskana twardość jest wiele razy wyższa niż przy jakimkolwiek innym procesie utwardzania powierzchni.
W przypadku stali hartowanych szlifowanie nie jest już zalecaną metodą dla operacji toczenia wykończeniowego, ponieważ toczenie materiałów o dużej twardości pozwala obecnie radykalnie obniżyć koszty produkcji w przeliczeniu na element obrabiany.
Producent punktów mocujących Yoke Industrial Corp. utrzymuje stały i ścisły system kontroli jakości na każdym etapie produkcji, od surowego materiału do gotowego produktu.
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.