Celem procesu wyżarzania jest utworzenie równomiernego rozkładu węglików sferoidalnych w stali i uzyskania bardziej miękkiej i plastycznej struktury. Zazwyczaj zwiększanie wielkości cząstek sferoidalnych zwiększa skrawalność stali.
Wyrzynarki te sprawią, że nawet najmniejsze i najtrudniejsze do wykonania łuki będą tak łatwe do wykonania jak proste cięcia. Takie efektywne i szybkie cięcie zapewnia energooszczędny silnik EC-TEC z 3 800 suwami na minutę.
Shot peening to metoda opracowana specjalnie do polepszania właściwości komponentów wystawianych na zmienne obciążenia.
Wyrzynarki te sprawią, że nawet najmniejsze i najtrudniejsze do wykonania łuki będą tak łatwe do wykonania jak proste cięcia. Takie efektywne i szybkie cięcie zapewnia energooszczędny silnik EC-TEC z 3 800 suwami na minutę.
Wyżarzanie zmiękczające to wysokotemperaturowy proces obróbki cieplnej wykonywany w okolicach punktu A1. Zgodnie z nazwą celem procesu jest jak największe zmiękczenie materiału. Po wyżarzeniu zmiękczającym materiał będzie miał strukturę miękką i łatwą do skrawania.
Naborowywanie pozwala otrzymać jednolitą twardą warstwę na całej głębokości od powierzchni do końca warstwy dyfuzyjnej. Uzyskana twardość jest wiele razy wyższa niż przy jakimkolwiek innym procesie utwardzania powierzchni.
Proces Implantec firmy Bodycote jest z powodzeniem wykorzystywany do poprawy współczynnika tarcia, zużycia adhezyjnego i podniesienia twardości powierzchniowej metali przez bombardowanie powierzchni wysokoenergetyczną wiązką jonową.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
Każdego roku pilarki tarczowe powodują ok. 4000 urazów, co odpowiada 16 skaleczeniom na dzień pracy. Około 26% poważnych wypadków prowadzi do otrzymywania renty (Statystyka DGUV „Wypadki przy pracy 2017“).
Węgloazotowanie to proces utwardzania powierzchniowego realizowany w zakresie występowania struktury austenitycznej (powyżej A3) podobny do nawęglania z uwzględnieniem dodatku azotu (przez obecność gazu NH3) służący do zwiększenia odporności na zużycie dzięki utworzeniu utwardzonej warstwy powierzchniowej.
Azotonawęglanie gazowe jest odmianą procesu utwardzania powierzchniowego. Jest to proces, gdzie atomy azotu, węgla i w bardzo niewielkim stopniu tlenu przenikają do powierzchni stalowych części, tworząc na powierzchni warstewkę związków z warstwą dyfuzyjną. Ten proces jest wykonywany w celu zapewnienia odporności warstwy powierzchniowej detalu na zużycie i poprawy wytrzymałości zmęczeniowej.
Azotowanie/azotonawęglanie w złożu fluidalnym/kąpieli solnej jest używane do poprawy odporności na zużycie, wytrzymałości zmęczeniowej i odporności części na korozję.
Tokarki FAT cechują się wyjątkową stabilnością konstrukcji i precyzją obróbki. TUR MN to trwała i sprawdzona w praktyce grupa maszyn.
Tokarki FAT cechują się wyjątkową stabilnością konstrukcji i precyzją obróbki.