Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.
Hartowanie przerywane to rodzaj obróbki cieplnej stosowanej jako przerywane chłodzenie stali zazwyczaj w kąpieli z roztopionej soli w temperaturze nieco powyżej Ms. Celem jest opóźnienie chłodzenia i jego intensywności minimalizując tym samym odkształcenia i ryzyko wystąpienia pęknięć.
Azotowanie to nowoczesna metoda obróbki cieplno-chemicznej, która znacząco zwiększa twardość i odporność stali – bez ingerencji w jej wewnętrzną strukturę.
Oferujemy szeroki zakres usług w obróbce cieplnej stali, żeliwa oraz metali kolorowych.
Produkcja, wykonanie, konstrukcja, budowa formy wtryskowej, ciśnieniowej, kokilowej, do aluminium, miedzi, cynku
Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.
Corr-I-Dur® to prawnie zastrzeżona obróbka cieplno-chemiczna firmy Bodycote do jednoczesnego poprawienia odporności na korozję i zużycie.
Technika hartowania (ograniczona do pewnych wysokowytrzymałych stali stopowych) zmniejszająca naprężenia, nadmierne odkształcenia i ryzyko pęknięcia spowodowane nierówną w czasie przemianą fazową i szokiem termicznym typowym dla konwencjonalnego hartowania w oleju.
Także w stopach metali nieżelaznych, jakim są stopy na bazie niklu, utwardzanie wydzieleniowe znalazło swoje zastosowanie. Niekiedy zabieg ten potrafi niemal dwukrotnie podnieść wytrzymałość na rozciąganie takiego stopu. Dobrym przykładem mogą być stopy niklu z miedzią nazywane powszechnie „monelami”.
Istnieje wiele przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium, które można umocnić w procesie utwardzania wydzieleniowego.
Park maszynowy naszej narzędziowni składa się z maszyn CNC i konwencjonalnych pozwalających na wykonanie najbardziej skomplikowanych detali.
Park maszynowy naszej narzędziowni składa się z maszyn CNC i konwencjonalnych pozwalających na wykonanie najbardziej skomplikowanych detali.
Indukcyjne lutowanie twarde odbywa się, gdy co najmniej dwa materiały są łączone razem z użyciem nagrzewania indukcyjnego, które przetapia umieszczone spoiwo nie zmieniając stanu skupienia materiałów spajanych. Podczas nagrzewania indukcyjnego materiały żelazne są szybko nagrzewane polem elektromagnetycznym utworzonym przez prąd zmienny w cewce indukcyjnej.
Zajmujemy się wykonawstwem narzędzi do produkcji wielkoseryjnej i masowej. Wykonujemy narzędzia małe i średniej wielkości o gabarytach płyt mocujących do 500x1000 i wadze do 1200 kg. Wykonujemy: formy wtryskowe do tworzyw sztucznych o dowolnym stopniu skomplikowania detalu w technolo...
Proces utwardzania wydzieleniowego stosowany jest dla stali głównie nieżelaznych oraz stali austenitycznych.