Nowoczesna produkcja przemysłowa wymaga niezwykłej dokładności i powtarzalności wytwarzanych elementów. Aby osiągnąć odpowiednie parametry techniczne części maszyn czy komponentów konstrukcyjnych, stosuje się różne metody obróbki materiałów. Jedną z najważniejszych technologii wykorzystywanych w przemyśle jest obróbka skrawaniem, która pozwala na precyzyjne nadawanie materiałom określonych kształtów i wymiarów. Proces ten polega na stopniowym usuwaniu nadmiaru materiału przy użyciu narzędzi skrawających. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie bardzo dokładnych elementów wykorzystywanych w wielu branżach, takich jak motoryzacja, przemysł lotniczy czy produkcja urządzeń mechanicznych.
Współczesna produkcja przemysłowa to już nie tylko rzemiosło, ale precyzyjna inżynieria wspierana przez technologię. Jednym z najważniejszych filarów tej transformacji jest obróbka CNC – czyli komputerowo sterowana obróbka materiałów.
Obróbka skrawaniem polega na zdejmowaniu niewielkich części obrabianego materiału.
Obróbka CNC (ang. Computerized Numerical Control) to zaawansowana metoda obróbki materiałów, która polega na wykorzystaniu specjalistycznych maszyn sterowanych komputerowo. Proces ten jest jednym z najpopularniejszych sposobów obróbki skrawaniem, stosowanym w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy elektronika. Dzięki zastosowaniu obrabiarek CNC, możliwa jest produkcja precyzyjnych części o skomplikowanych kształtach i wymaganiach technicznych.
Firma Mitsubishi Materials opracowała trzy nowe gatunki płytek przeznaczonych specjalnie do obróbki stali nierdzewnych. Są to: MC7115 do obróbki lekkiej, MC7125 do obróbki ogólnej oraz MP7135 do obróbki ciężkiej.
W dniach 3–5 marca 2026 r. Bydgoskie Centrum Targowo-Wystawiennicze ponownie będzie miejscem, w którym spotkają się przedstawiciele branży narzędziowo-przetwórczej z Polski i Europy. Po 7. edycji, podczas której 2682 odwiedzających zapoznało się z ofertą 190 firm z całego świata, organizatorzy – Bydgoski Klaster Przemysłowy Dolina Narzędziowa oraz Targi w Krakowie – zapraszają na kolejną odsłonę wydarzenia.
W sektorze produkcji form wtryskowych równowaga między jakością, efektywnością kosztową i wydajnością jest kluczowa. Właśnie dlatego powstała Fullbax Formy – pierwsza polska (a nawet europejska) narzędziownia zlokalizowana w Chinach. Firma, która wcześniej specjalizowała się w imporcie form, dziś samodzielnie je produkuje, odpowiadając na realne potrzeby rynku.
Branżowe Targi Pracy ślusarstwo, mechanika, obróbka skrawaniem to okazja do nawiązania kontaktów z pracodawcami i zwiększenia swojej widoczności na rynku pracy.
Metoda ta dzieli się na dwie grupy tj. obróbka wiórowa polegająca na wykorzystaniu narzędzi skrawających do usuwania nadmiaru materiału oraz obróbkę ścierną, która do usuwania nadmiaru materiału wykorzystuje ziarna ścierne w postaci pasty lub tarczy, osełki, papieru lub płótna ściernego.
Pełna gwarancja w Polsce. Zero zaliczek. Płacisz tylko, jeśli forma spełnia Twoje oczekiwania.
Nowoczesne budownictwo i prace remontowe coraz częściej opierają się na materiałach o bardzo wysokiej twardości, takich jak beton, gres, kamień czy ceramika. Ich obróbka wymaga nie tylko odpowiedniego sprzętu, ale przede wszystkim dobrze dobranych narzędzi, które zapewnią precyzję, bezpieczeństwo i estetyczny efekt końcowy.
Już 2–3 grudnia 2025 roku Bydgoszcz ponownie stanie się centrum polskiego przemysłu narzędziowego. W nowoczesnych przestrzeniach Bydgoskiego Centrum Targowo-Wystawienniczego odbędzie się 3. edycja konferencji „Forma wtryskowa i jej otoczenie” – wydarzenia, które na stałe wpisało się w kalendarz spotkań branży narzędziowo-przetwórczej.
Obróbka wielkoformatowych powierzchni z drewna i materiałów drewnopochodnych stanowi fundamentalny, a zarazem czasochłonny etap w procesach produkcyjnych w stolarstwie, meblarstwie oraz w operacjach realizowanych na centrach obróbczych CNC. Przestoje technologiczne, wynikające z konieczności regeneracji konwencjonalnych narzędzi monolitycznych lub z lutowanymi ostrzami, stanowią istotne wyzwanie dla optymalizacji wydajności. W odpowiedzi na te uwarunkowania rynkowe, Fabryka Pił i Narzędzi WAPIENICA, producent narzędzi marki GLOBUS® z ponad stuletnim doświadczeniem, wprowadziła nową serię frezów trzpieniowych FT410, przeznaczonych do planowania powierzchni i wyposażonych w system wymiennych płytek z węglika spiekanego (HM).
Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.