Nawiązując współpracę z Techman Robot, cenionym na całym świecie producentem robotów współpracujących, uruchomiliśmy w firmie nowy dział w zakresie robotyki i automatyki procesów produkcyjnych.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jaki pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu?
Obróbka CNC jest procesem produkcyjnym, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Wykorzystywane są do tego sterowane komputerowo maszyny zwane obrabiarkami CNC. Jest to nowocześniejsza wersja konwencjonalnej obróbki skrawaniem. Tam za ruchy maszyny jest odpowiedzialny operator korzystający w tym celu z pokręteł i dźwigni.
Zarządzanie przedsiębiorstwem to skomplikowany proces, który bez odpowiednich standardów, systemów i oprogramowania byłby naprawdę uciążliwy.
Konferencja „Niezawodność i utrzymanie ruchu w zakładach produkcyjnych” zorganizowana 4 marca 2020 r. w Białymstoku zachęciła do udziału ponad 90 inżynierów zainteresowanych nowinkami technicznymi, przykładami dobrych praktyk oraz rozwiązaniami, które pomogą usprawnić pracę w ich zakładach. To trzecia konferencja w tym mieście, a ponad 80. w bogatym dorobku organizatora, firmy Axon Media.
Dla zastosowań wymagających do 250 kNm firma NORD DRIVESYSTEMS oferuje wytrzymałe przekładnie przemysłowe, które charakteryzują się bardzo wysoką gęstością mocy, cichą pracą i najwyższą niezawodnością. Modułowy system z wieloma opcjami gwarantuje wyjątkowo wysoki poziom elastyczności konstrukcji.
W dobie produkcji just-in-time i wysokich oczekiwań, co do jakości usług, intralogistyka zajmuje ważne miejsce w budowaniu przewagi konkurencyjnej. Jak umiejętnie dobierać technologie i jednocześnie podejmować korzystne biznesowo decyzje?
Produkcja systemów tj. POS czy ekspozytorów reklamowych wymaga niezwykłej precyzji i dokładności. Mnogość elementów o skomplikowanym profilu wymusza na przedsiębiorstwach optymalnego zaplanowania procesu produkcyjnego, który będzie zarówno opłacalny, jak i wydajny. Jednym z rozwiązań, pozwalających wykonać wiele zadań w jednym miejscu jest Combi Sharp - kompaktowy system do wykrawania, formowania, przetłaczania i cięcia laserem.
Firma Pepperl+Fuchs powiększa portfolio produktów do automatyzacji fabryk o system czujników ultradźwiękowych USi-safety.
Stemor to zaufany partner w zakresie prowadzenia projektów, wdrażania, przebudowy, serwisowana, a także przeprowadzania inspekcji urządzeń elektroniki okrętowej. Od wielu lat doświadczeni eksperci w zakresie eksploatacji i optymalizacji pracy urządzeń elektronicznych na okrętach wspierają najbardziej wymagających klientów na rynku międzynarodowym. Siedziba firmy znajduje się w Szczecinie. Warto poznać szczegóły dotyczące oferty inspekcji okrętów STEMOR.
Czy zastanawialiście się kiedyś, jak to możliwe, że jednym kluczem można otworzyć wiele różnych drzwi, zachowując jednocześnie unikalny dostęp do poszczególnych pomieszczeń? To właśnie magia systemu master key, który rewolucjonizuje współczesne systemy bezpieczeństwa.
Wodę uważa się za źródło życia, ale w dzisiejszych czasach, ze względu na zanieczyszczenie i inne czynniki, jej oczyszczanie stało się koniecznością. Jednym z kluczowych komponentów nowoczesnych systemów oczyszczania wody jest zawór zwrotny. Jego rola jest często niedoceniana, ale jest on niezbędny do zapewnienia skuteczności i bezpieczeństwa całego procesu oczyszczania.
Bezpieczeństwo linii produkcyjnych i maszyn za sprawą dyrektywy 2006/42/WE przestało być indywidualną sprawą producentów i użytkowników. Niepokój Parlamentu Europejskiego oraz Rady wywołały rosnące koszty społeczne spowodowane licznymi wypadkami wywołanymi mierną jakością maszyn, jak i nieumiejętnym wykorzystaniem urządzeń w procesach wytwórczych. Tezy zawarte w dyrektywie dotyczą wszystkich, począwszy od organów państw członkowskich, producentów, właścicieli wyposażenia, na konsumentach kończąc.
Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.
Zmiana layoutu i relokacje to wyzwania, przed którymi staje każdy zakład produkcyjny. Jak najsprawniej poradzić sobie z tym wyzwaniem? Czego unikać, na co zwracać szczególną uwagę, jakie pułapki kryją się w niby oczywistym działaniu? Zapraszamy do spotkania, wymiany doświadczeń, zaczerpnięcia inspiracji z praktyki najlepszych w kraju zakładów podczas masterclass ZMIANA LAYOUTU I RELOKACJA W ZAKŁADZIE PRODUKCYJNYM, które odbędzie się w dniach 5-7 marca 2019 r.