Prawie połowa MŚP z branży obróbki metali (47 proc.) spodziewa się wzrostów sprzedaży krajowej w ciągu najbliższych miesięcy, a 4 firmy na 10 przewidują, że w ciągu roku wzrośnie także eksport – wynika z badania Siemens Financial Services w Polsce.
W branży metalurgicznej stosuje się różne metody obróbki metalu przy wykorzystaniu profesjonalnych urządzeń oraz sprzętów. Przy takich pracach ważne jest, aby odpowiednio zabezpieczyć narzędzia skrawające lub takie do frezowania dedykowanymi preparatami, czyli olejami obróbczymi. Są to specjalne oleje emulgujące i nieemulgujące, które pełnią wiele funkcji, np. odprowadzania ciepła z obszaru obróbki czy ochrony przed korozją. Do czego jeszcze przydają się oleje obróbcze i jak wybrać odpowiedni?
Ciągłe zwiększanie efektywności i dokładności produkcji to konieczność w nowoczesnym zakładzie produkcyjnym, który chce konkurować na rynkach międzynarodowych.
Obróbka skrawaniem była znana już starożytnym Grekom, interesował się nią Leonardo da Vinci, a pierwsze automaty tokarskie pojawiły się w XIX w.
Obrotowe narzędzia z diamentu polikrystalicznego, dostępne z krótkim czasem realizacji, zapewniające dużą wydajność obróbki aluminium.
Jesteś fanem majsterkowania? Lubisz tworzyć nowe rzeczy i konstruować z drewna lub metalu? Jeśli nie posiadasz jeszcze wiertarki stołowej, najwyższy czas to zmienić! Ten sprzęt całkowicie odmieni Twoje warsztatowe życie. Osiągniesz doskonałą precyzję i zaoszczędzisz nie tylko sporo nerwów, ale również czasu. W tym artykule dowiesz się, jakie są najlepsze wiertarki i do czego mogą ci posłużyć.
Produktywność skrawania metalu zależy od precyzyjnych obrabiarek i zaawansowanych narzędzi skrawających. Ale ważne jest także połączenie pomiędzy narzędziem skrawającym a wrzecionem maszyny, czyli oprawka narzędziowa. Producenci oprzyrządowania oferują szeroki wybór oprawek narzędziowych, z których każda została zaprojektowana tak, aby zapewniała optymalną wydajność w określonych zastosowaniach obróbki skrawaniem.
Spawanie MIG to proces łączenia dwóch lub więcej kawałków metalu poprzez podgrzanie ich do wysokich temperatur i wykonanie spoiny.
Technologie Formowania Metali - czołowy dystrybutor maszyn do plastycznej obróbki metali poszerza swoją ofertę o rozwiązania oferowane przez VLB Group – producenta maszyn do gięcia rur i profili.
W konkursie na najbardziej wydajne usuwanie metalu, najnowszy frez spiralny firmy Kennametal zajmuje pierwsze miejsce
Niespotykane dotąd zmiany dotykają obecnie różne branże. Nowe technologie z jednej strony dają nowe możliwości, ale z drugiej stanowią wyzwanie. Jakie są wyzwania i czym jest Przemysł 4.0 w świecie obróbki cieplnej metalu?
Ponad 95% wdrożeń specjalistycznych aplikacji związanych bezpośrednio z ideą Industry 4.0 należy w Polsce do CAMdivision czyli pakietów NX Additive Manufacturing (techniki przyrostowe) w obszarze druku 3D metalu
Nowy frez czołowy do obróbki wykańczającej żeliwa przekracza najsurowsze wymagania dotyczące jakości powierzchni
Cięcie nieprostopadłe, określane również ukosowaniem, oznacza brak prostopadłości ciętej powierzchni. Zdarza się, że w trakcie cięcia metalu niektórzy operatorzy przecinarek taśmowych maksymalnie zapełniają ramiona imadła, chcąc w ten sposób przyśpieszyć cały proces. Niestety bardzo często takie działanie prowadzi do wystąpienia nieprostopadłego cięcia. Nie jest to jednak jedyna przyczyna.
Frezowanie jest jedną z najbardziej wszechstronnych metod obróbki metalu. Pozwala na uzyskanie powierzchni o różnej geometrii i stopniu wykończenia, dzięki zastosowaniu frezów o rozmaitych właściwościach wynikających zarówno z ich budowy, jak i ukształtowania krawędzi tnących oraz materiału, z jakiego je wykonano. Przyjrzyjmy się bliżej typom frezów Kennametal i przekonajmy się, jakie są ich odmiany i możliwe zastosowania.