Obróbka skrawaniem polega na zdejmowaniu niewielkich części obrabianego materiału.
Firma Mitsubishi Materials opracowała trzy nowe gatunki płytek przeznaczonych specjalnie do obróbki stali nierdzewnych. Są to: MC7115 do obróbki lekkiej, MC7125 do obróbki ogólnej oraz MP7135 do obróbki ciężkiej.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Metoda ta dzieli się na dwie grupy tj. obróbka wiórowa polegająca na wykorzystaniu narzędzi skrawających do usuwania nadmiaru materiału oraz obróbkę ścierną, która do usuwania nadmiaru materiału wykorzystuje ziarna ścierne w postaci pasty lub tarczy, osełki, papieru lub płótna ściernego.
Nowoczesna produkcja przemysłowa wymaga niezwykłej dokładności i powtarzalności wytwarzanych elementów. Aby osiągnąć odpowiednie parametry techniczne części maszyn czy komponentów konstrukcyjnych, stosuje się różne metody obróbki materiałów. Jedną z najważniejszych technologii wykorzystywanych w przemyśle jest obróbka skrawaniem, która pozwala na precyzyjne nadawanie materiałom określonych kształtów i wymiarów. Proces ten polega na stopniowym usuwaniu nadmiaru materiału przy użyciu narzędzi skrawających. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie bardzo dokładnych elementów wykorzystywanych w wielu branżach, takich jak motoryzacja, przemysł lotniczy czy produkcja urządzeń mechanicznych.
Współczesna produkcja przemysłowa to już nie tylko rzemiosło, ale precyzyjna inżynieria wspierana przez technologię. Jednym z najważniejszych filarów tej transformacji jest obróbka CNC – czyli komputerowo sterowana obróbka materiałów.
Preparat do gwintowania TEREBOR to wysokiej jakości ciecz technologiczna, która znacząco usprawnia procesy obróbki metali.
Współczesna architektura to przede wszystkim metal i szkło. Aby te surowce stały się funkcjonalnymi elementami konstrukcyjnymi, wymagają narzędzi o najwyższej trwałości. Polska marka GLOBUS, z ponad 105-letnią tradycją, zaprezentowała na 44. Międzynarodowych Targach Budowlanych CONSTRUMA rozwiązania, które wyznaczają standardy w przemysłowej obróbce metali i aluminium w regionie Europy Środkowo-Wschodniej.
Obróbka skrawaniem jest wykorzystywana w wielu branżach. Służy m.in. do wytwarzania elementów do maszyn. Technika polega na ścinaniu drobnych części materiału w celu uzyskania jego pożądanego kształtu. Kiedy warto postawić na takie rozwiązanie? Jakie są jego zalety?
Obróbka CNC (ang. Computerized Numerical Control) to zaawansowana metoda obróbki materiałów, która polega na wykorzystaniu specjalistycznych maszyn sterowanych komputerowo. Proces ten jest jednym z najpopularniejszych sposobów obróbki skrawaniem, stosowanym w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy elektronika. Dzięki zastosowaniu obrabiarek CNC, możliwa jest produkcja precyzyjnych części o skomplikowanych kształtach i wymaganiach technicznych.
Już 21 września, po raz dwudziesty trzeci, odbędzie się największe polskie wydarzenie dla profesjonalistów obróbki cieplnej metali. Organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Branżowe Targi Pracy ślusarstwo, mechanika, obróbka skrawaniem to okazja do nawiązania kontaktów z pracodawcami i zwiększenia swojej widoczności na rynku pracy.
W dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, gdzie innowacja i precyzja stanowią klucz do sukcesu, targi branżowe odgrywają rolę strategicznych platform wymiany wiedzy i prezentacji najnowszych osiągnięć. Marka GLOBUS, od lat będąca synonimem jakości i zaawansowanych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających, po raz kolejny udowodniła swoją pozycję lidera, uczestnicząc w prestiżowych targach EMAF 2025 w Porto, w Portugalii. Zapraszamy do lektury relacji z tego kluczowego wydarzenia, które otworzyło nowe perspektywy dla przyszłości obróbki metali.
Dynamiczny rozwój technologii przemysłowych wymusza na sektorze obróbki metali ciągłe doskonalenie metod spajania konstrukcji. Współczesne podejście do procesów produkcyjnych nie opiera się już wyłącznie na wytrzymałości połączenia, ale również na jego estetyce, powtarzalności oraz optymalizacji kosztów energii. Wybór odpowiedniej metody jest uzależniony od specyfiki materiału bazowego, jego grubości oraz warunków, w jakich gotowy produkt będzie eksploatowany. Zrozumienie różnic między dostępnymi technologiami pozwala na budowanie trwałych i bezpiecznych konstrukcji inżynierskich.
Nowoczesne budownictwo i prace remontowe coraz częściej opierają się na materiałach o bardzo wysokiej twardości, takich jak beton, gres, kamień czy ceramika. Ich obróbka wymaga nie tylko odpowiedniego sprzętu, ale przede wszystkim dobrze dobranych narzędzi, które zapewnią precyzję, bezpieczeństwo i estetyczny efekt końcowy.