Za pomocą drukarek 3D można przygotowywać nie tylko drobne przedmioty na potrzeby własne. Ta technologia z powodzeniem wykorzystywana jest również w przemyśle. Różne branże stosują także metodę skanowania 3D, za pomocą której można przygotowywać efektywne pomiary różnych obiektów i przestrzeni. W jakich obszarach metody druku i skanowania 3D stosowane są najczęściej?
Zaawansowana powłoka i geometria nowego gatunku płytki do toczenia gwintów TTP2050 firmy Seco Tools zapewnia wydajne, bezpieczne, stabilne działanie wraz ze skuteczną kontrolą wióra, aby zapobiec uszkodzeniu najważniejszych części przez wióry powstałe podczas toczenia gwintu w końcowych fazach produkcji.
Firma Datacomp Sp. z o.o. jako producent i dystrybutor specjalistycznego oprogramowania dla branży budowlanej i mechanicznej, jak również dla branży automatycznej i produkcyjnej oraz dla sektora zamówień publicznych informuje o nowym produkcie dataPart Premium.
Każdy regularnie użytkowany sprzęt, prędzej czy później będzie wymagał drobnej naprawy bądź też wymiany części. Szczególnie w przypadku jeśli jest to sprzęt, który na co dzień zmaga się z obsługą nawet kilkutonowych ładunków - czyli wózek widłowy. Nie wiesz gdzie szukać części do wózków widłowych? Na to pytanie odpowiemy w poniższym artykule!
Zużyte amortyzatory, łożyska, zawory silnikowe – wymiana części motoryzacyjnych jest wygodna i bezpieczna, gdy korzystasz z profesjonalnych narzędzi. Właśnie w tym celu w każdym warsztacie mechanicznym musi znaleźć się ściągacz. Sprawdź, jakie rodzaje ściągaczy warto mieć w swoim serwisie i gdzie znaleźć naprawdę wysokiej jakości narzędzia!
Laserowe cięcie blach i innych materiałów to usługa zamawiana przez coraz większą liczbę firm. Korzystają z niej zarówno przedsiębiorstwa produkcyjne, jak i warsztaty, które potrzebują nietypowych elementów do usunięcia różnych usterek. Cięcie blachy za pomocą lasera umożliwia zachowanie najwyższego stopnia precyzji podczas tworzenia różnych części bez względu na ich rozmiar. Dowiedz się więcej na temat zalet wycinania laserem.
Targi Technologii Antykorozyjnych oraz Ochrony Powierzchni EXPO-SURFACE od lat umacniają swoją pozycję jednego z najważniejszych wydarzeń poświęconych przemysłowi związanemu z ochroną powierzchni w naszej części Europy. W 2024 roku wystawa odbędzie się już po raz piętnasty.
Obróbka skrawaniem jest wykorzystywana w wielu branżach. Służy m.in. do wytwarzania elementów do maszyn. Technika polega na ścinaniu drobnych części materiału w celu uzyskania jego pożądanego kształtu. Kiedy warto postawić na takie rozwiązanie? Jakie są jego zalety?
Metodę cechowania laserem części, narzędzi lub maszyn wykorzystuje się w wielu branżach, w tym między innymi w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym czy spożywczym. Jej ogromną zaletą jest możliwość obróbki przeróżnych surowców. Jak przebiega proces znakowania laserem?
Zakładasz warsztat elektroniczny i zastanawiasz się jakie elementy wyposażenia powinieneś do niego kupić? Przeczytaj nasz poradnik, a dowiesz się, jaki sprzęt z pewnością Ci się przyda Czytaj teraz!
W dniach 30 stycznia - 1 lutego 2024 roku odbyła się prestiżowa impreza przemysłowa - Targi EXPO MANUFACTURA 2024 w Monterrey, Meksyk. Stanowiły one niepowtarzalną platformę dla liderów branży przemysłowej w tej części Ameryki, gdzie możliwe było zaprezentowanie najnowszych osiągnięć oraz nawiązanie strategicznych kontaktów biznesowych. Wśród wystawców, którzy zaszczycili tę imprezę swoją obecnością, znalazła się marka Globus® - ceniony producent narzędzi skrawających o światowym zasięgu.
Procesy pozwalające na przygotowanie elementów wykonanych z metalu o zgodnej z projektem geometrii oraz założonym sposobie wykończenia powierzchni to w dużej mierze różne odmiany obróbki skrawaniem. Poza toczeniem niezbędnym przy tworzeniu części mających kształt brył obrotowych oraz frezowaniem zapewniającym swobodę w formowaniu niemal dowolnych brył często korzysta się także z wiercenia.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Gorące tematy branży przemysłowej, pokazy w specjalnie wydzielonych strefach, największa w tej części Europy ekspozycja pracujących maszyn i robotów a także powrót do sprawdzonych punktów programu targów – to tylko część atrakcji najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE. Coraz bardziej optymistyczne dane dla sektora przemysłowego i analizy ekspertów mają znaczący wpływ na duże zainteresowanie wystawców udziałem w czerwcowym wydarzeniu.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.