Obróbkę materiałów utwardzonych stosuje się od dziesięcioleci, aby usprawnić i w wielu przypadkach wyeliminować operacje szlifowania powierzchni cylindrycznych. Jest to obróbka szybka i dokładna, a dzięki dostawcom takim jak Kennametal, dostępny jest szeroki asortyment ekonomicznych i przewidywalnych narzędzi skrawających, mogących poradzić sobie nawet z najtrudniejszymi w obróbce stalami hartowanymi, stopami i żeliwem utwardzonym.
Kennametal wprowadza nową technologię wierteł modułowych łączącą najlepsze cechy wcześniejszych rozwiązań.
Kennametal oferuje dwa nowe, ekonomiczne rozwiązania do obróbki zgrubnej i wykańczającej, zapewniające najniższy koszt na detal oraz stałą i wysoką jakość obróbki żeliwa.
Ulepszony system zarządzania zapasami narzędzi ToolBOSS, innowacyjne programy Cost-per -Part realizowane z klientami oraz nowe Centra Szybkiego Reagowania to tylko część programu firmy Kennametal.
Jeśli kiedykolwiek zmagałeś się z luzującymi się płytkami podczas operacji rowkowania, czytaj dalej. Zmienna szerokość szczeliny, konieczność grzebania w śrubach i płytkach we frezie do rowkowania czy też wydłubywanie wiórów z wąskich szczelin za pomocą kawałka folii metalowej to tylko niektóre z problemów związanych z obróbką wąskich rowków i szczelin.
Dzięki nabyciu Deloro Stellite powstała kolejna jednostka Kennametal Stellite™, która poszerza zakres rozwiązań firmy o wiedzę na temat specjalnych stopów oraz odlewanych i obrabianych komponentów, materiałów napawanych i powłok zabezpieczających, wyróżniających się odpornością na zużycie i ścieranie w ekstremalnych temperaturach.
Nowa generacja frezów czołowych Kennametal radzi sobie doskonale w najcięższych zastosowaniach związanych z obróbką żeliwa.
Frez Mill 16 firmy Kennametal ma system mocowania klinami, numerowane gniazda i krawędzie płytek oraz otwartą konstrukcję rowków wiórowych ułatwiającą spływ wióra przy obróbce zgrubnej.
Firmy Kennametal Extrude Hone™ oraz Hydro® zawiązały strategiczne porozumienie zapewniające użytkownikom pomp w sektorze energetycznym optymalne możliwości wykorzystywania urządzeń, dzięki stworzeniu przez firmy jednej globalnej jednostki usługowej zapewniającej wsparcie techniczne.
Nowa platforma do frezowania czołowego KBDM firmy Kennametal radzi sobie również ze stopami aluminium dla motoryzacji
Nadal używasz standardowych narzędzi tokarskich? Czas na szybką, ale dużą zmianę!
Firma Kennametal Inc (w skrócie: KMT) ogłosiła dzisiaj, że dwie pracownice spółki zostały uhonorowane podczas inauguracyjnej gali programu Women in Manufacturing STEP Awards organizowanego przez The Manufacturing Institute, Deloitte, University of Phoenix oraz Society of Manufacturing Engineers.
Klienci zgłaszali zapotrzebowanie na nowy gatunek węglika, który umożliwiłby zwiększenie prędkości skrawania podczas frezowania stopu tytanu 6Al4V, zamiast zwiększania prędkości posuwu lub głębokości frezowania, skutkujących zwiększeniem siły działającej na obrabiany przedmiot, uchwyt i wrzeciono maszyny.
Zaawansowane technologicznie firmy połączyły swoje rozwiązania z zakresu oprawek narzędziowych i odporności na zużycie - w jeden rewolucyjny system modułowy.
Nowa geometria zwiększa wydajność, redukuje powstawanie zadziorów i ogranicza rozwarstwianie. Nowe wiertło firmy Kennametal, przeznaczone do pakietów kompozytowo-tytanowych (CFRP-Ti) stosowanych w przemyśle lotniczym, doskonale odprowadza wióry zarówno przy stosowaniu wewnętrznego doprowadzenia chłodziwa, jak i bez niego.