Szlifierki RENOFIX z głowicami diamentowymi to optymalna propozycja dla profesjonalistów, stworzona do usuwania powłok praktycznie każdego rodzaju.
Wiele branż produkcyjnych w skali globalnej, takich jak produkcja samochodów, transport, lotnictwo, energetyka i inżynieria ogólna – osiąga nowe poziomy wzrostu i aktywności. Rozwój ten wiąże się jednak z większą konkurencją i wyższymi wymaganiami klientów w zakresie poprawionej wydajności i kontroli kosztów.
Jest to drugi z serii artykułów traktujących o charakterystyce, skutkach i kontroli obciążeń, którym poddawane są narzędzia do skrawania metali. Pierwszy artykuł opisywał podstawowe pojęcia oraz związek między geometrią narzędzia, prędkościami posuwu oraz obciążeniami mechanicznymi w czasie toczenia.
Nowa rodzina głowic do planowania R220.88 firmy Seco Tools wyposażona jest w płytki z ośmioma krawędziami skrawającymi oraz zoptymalizowanymi geometriami, co zapewnia doskonałą trwałość narzędzia i redukuje siły skrawania.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Głowica na noże wymienne do zaokrąglania i fazowania krawędzi materiału obrabianego z regulacją rozstawienia noży jest nowym rozwiązaniem w narzędziach do obróbki drewna dla „programu ogrodowego".
Doskonałe właściwości skrawające i zwiększona żywotność narzędzi gwarancją znacznych korzyści dla zakładów i warsztatów.
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.
Mécanat Précision, firma z grupy Euclide Industrie, właśnie uruchomiła 5-osiowe centrum frezarskie Huron MX 12 M. To wszechstronne urządzenie umożliwia kompleksową obróbkę części przeznaczonych do stosowania w przemyśle lotniczym i energetycznym.
Wyjątkowa wydajność skrawania i długa żywotność narzędzi zapewniają powodzenie w procesie obróbki żeliwa
Procesy pozwalające na przygotowanie elementów wykonanych z metalu o zgodnej z projektem geometrii oraz założonym sposobie wykończenia powierzchni to w dużej mierze różne odmiany obróbki skrawaniem. Poza toczeniem niezbędnym przy tworzeniu części mających kształt brył obrotowych oraz frezowaniem zapewniającym swobodę w formowaniu niemal dowolnych brył często korzysta się także z wiercenia.
Najnowszy gatunek płytka skrawającej MS2050 firmy Seco, przeznaczony do prac w trudnych warunkach, oferuje nową technikę pokrywania oraz substrat zwiększający niezawodność i oferujący wyższe parametry skrawania podczas obróbki części ze stopów tytanu.
Firma Seco poszerza asortyment produktów Turbo o nowe frezy śrubowe. Nowe frezy charakteryzują się zwiększoną elastycznością obróbki, stabilnością (spokojna praca) i produktywnością podczas skrawania: na przykład podczas frezowania kątowego podzespołów wykorzystywanych w przemyśle lotniczym.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.
Nowo wprowadzone narzędzia do frezowania oferują elastyczność potrzebną do obróbki coraz bardziej skomplikowanych elementów.