Firma NSK zaprezentowała nowe, wysokowydajne łożyska kulkowe skośne z koszykiem stalowym tłoczonym. Dzięki wykorzystaniu większych rozmiarów kulek nowe łożyska oferują od 1,2 do 1,6 x dłuższy okres trwałości zmęczeniowej w porównaniu do obecnie używanych produktów.
Firma NSK opublikowała nową broszurę informującą o wprowadzonej ostatnio na rynek serii łożysk walcowych NUB dla maszyn do ciągłego odlewania. Broszura zawiera informacje o pięciu nowo opracowanych rozmiarach dopasowanych do najbardziej popularnych średnic wałów w branży odlewania ciągłego.
Firma NSK rozszerzyła serię śrub kulowych o dużej obciążalności. Wielkogabarytowe śruby kulowe umożliwiają formowanie wtryskowe coraz większych komponentów plastikowych w odpowiedzi na rosnący popyt generowany przez sektory takie jak produkcja samochodów.
Firma NSK opracowała nową serię śrub kulowych, które są w pełni zgodne z międzynarodowym standardem DIN.
Firma NSK opublikowała nowy kalkulator oszczędności, który pozwala użytkownikom szybko obliczyć potencjalne oszczędności w zakresie całkowitego kosztu eksploatacji, uzyskane dzięki użytkowaniu łożysk NSK w danym zastosowaniu.
Firma NSK ogłosiła nowy program szkoleniowy opracowany pod kątem pomocy użytkownikom łożysk w poznaniu sposobów zwiększania niezawodności maszyn i zyskowności procesów produkcyjnych poprzez poprawę swoich umiejętności i wiedzy w tym ważnym obszarze technologicznym.
Ostatnia wystawa EMO 2017 r. w Hanowerze była dla firmy NSK doskonałą okazją do prezentacji licznych innowacji dla rynku obrabiarek.
Firma NSK w ramach nowego programu AIP+ oferuje zaawansowane narzędzia do osiowania laserowego opracowane dla zakładów szukających możliwości zminimalizowania strat i zapewnienia maszynom optymalnej wydajności przy jak najniższym zużyciu energii.
W odpowiedzi na rosnące zapotrzebowanie w zakresie ograniczenia hałasu w warsztatach i pomieszczeniach fabrycznych, firma NSK opracowała serię cichobieżnych śrub kulowych do wysokich prędkości BallScrew Generation I, która dzięki zaawansowanemu systemowi nawracania kulek oferuje redukcję hałasu o co najmniej 6dBA w porównaniu do standardowych śrub kulowych.
Firma NSK usunęła problem z powtarzającymi się uszkodzeniami łożysk wrzecion w czterech centrach obróbkowych CNC należących do wiodącego dostawcy podzespołów dla przemysłu samochodowego. Po zidentyfikowaniu głównej przyczyny, z powodu której łożyska wrzecion uszkadzały się regularnie co dwa tygodnie, zakład uzyskuje oszczędności w wysokości 32 880 € w ciągu roku.
Wykorzystanie w systemach napędowych łożysk kulkowych cechujących się niskim tarciem zwiększa wydajność energetyczną i zmniejsza szum podczas pracy. Łożyska tego typu ograniczają również wytwarzanie ciepła, co z kolei pomaga wydłużyć okres ich eksploatacji.
Firma NSK opracowała nową serię łożysk z powłokami ceramicznymi przystosowaną do użytku we wszystkich powszechnie wykorzystywanych maszynach przemysłowych.
Firma NSK zobowiązała się do zapewniania wydajności maszyn na optymalnym poziomie, gwarantującym uzyskiwanie najlepszych rezultatów w najbardziej efektywny sposób. Kluczowym elementem tego wyzwania jest najwyższa jakość łożysk. Równie istotny jest właściwy sposób obsługi, dobór i montaż łożysk, tak aby zapewnić zamierzoną wydajność.
Szybkobieżne centrum obróbkowe RigiMill, produkowane przez szwedzką firmę Modig, ustanowiło rekord świata w wydajności frezowania. Podczas wewnętrznego pokazu maszyna usunęła 1001 cali sześciennych wiórów (16,4 litra materiału litego) w ciągu minuty.
Ze względu na fakt, że maszyny wykorzystywane w przemyśle półprzewodnikowym pracują w cyklach pracy o długości jednej sekundy lub krótszych, jednostki typu pick-and-place muszą charakteryzować się bardzo dużą dynamiką.