Niekontrolowane wibracje stwarzają wiele problemów pojawiających się podczas skrawania. Zmienne siły występujące w procesie skrawania wywołują wibracje i drgania narzędzia, skutkujące pogorszeniem jakości powierzchni obrabianego detalu, szybkim zużyciem lub pękaniem ostrza narzędzia oraz uszkodzeniem elementów obrabiarki.
Wyniki procesów skrawania metali są determinowane przez wiele czynników. Do najważniejszych i najmniej rozpoznanych czynników należy „grubość wióra” skrawanego przez narzędzie skrawające.
Maszyny i design – może się wydawać, że te dwie dziedziny nie mają ze sobą nic wspólnego, tymczasem okazuje się, że połączenie ich sił tworzy potencjał do dalszego rozwoju firmy.
Precyzyjna, szybka, lekka i jednocześnie wielozadaniowa - akumulatorowa pilarka do materiałów izolacyjnych ISC 240.
Logiczną konsekwencją udanego wprowadzenia na rynek modeli Umill 1800 i Umill 1500 firmy EMCO jest rozszerzenie jej portfolio o nowy model Umill 750 o rozmiarze w osi X równym 750 mm. To pionowe centrum do równoczesnej obróbki 5-osiowej dzięki małym gabarytom i małej przestrzeni instalacyjnej doskonale nadaje się również do obróbki większych detali. Wykonane z europejskich komponentów, gwarantuje największą precyzję i najlepszą jakość wykończenia powierzchni.
Kennametal wprowadza nową technologię wierteł modułowych łączącą najlepsze cechy wcześniejszych rozwiązań.
Tnij płyty, drewno, rury i oszczędzaj czas! Wielozadaniowa pilarka STANLEY FATMAX® pozwala na łatwe i precyzyjne cięcie w pracach stolarskich i wodno-kanalizacyjnych, a także podczas tworzenia kuchni na wymiar.
Serdecznie zapraszamy na bezpłatne seminarium „Ultrawydajne obróbki w NX CAM
Firma Seco poszerzyła ostatnio bogaty asortyment frezów walcowo-czołowych Jabro-Solid2 o rozwiązania pozwalające znacznie zwiększyć prędkość posuwu i wydajność skrawania podczas zaawansowanej obróbki zgrubnej, a także o wachlarz długich narzędzi do obróbki aluminium.
Makino wprowadza na rynek DA300 – najnowsze 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe. DA300 to doskonałe połączenie szybkości, precyzji i elastyczności dla potrzeb wieloosiowej obróbki złożonych detali w kompaktowym wydaniu.
Aluminium ma bardzo duże znaczenie techniczne, a jego produkcja w ostatnich latach znacząco rośnie. Metal ten jest szeroko używany w wielu gałęziach przemysłu.
Nowa generacja frezów czołowych Kennametal radzi sobie doskonale w najcięższych zastosowaniach związanych z obróbką żeliwa.
Nowy system Seco 150.10-JETI, zaprojektowany z myślą o zwiększeniu produktywności, trwałości narzędzia i jakości obrabianych części, usprawnia odprowadzanie ciepła w procesach przecinania przy dużych prędkościach.
Frez Mill 16 firmy Kennametal ma system mocowania klinami, numerowane gniazda i krawędzie płytek oraz otwartą konstrukcję rowków wiórowych ułatwiającą spływ wióra przy obróbce zgrubnej.
Jest to drugi z serii artykułów traktujących o charakterystyce, skutkach i kontroli obciążeń, którym poddawane są narzędzia do skrawania metali. Pierwszy artykuł opisywał podstawowe pojęcia oraz związek między geometrią narzędzia, prędkościami posuwu oraz obciążeniami mechanicznymi w czasie toczenia.