Czystość techniczna komponentów zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232 to obecnie jeden z najważniejszych tematów w firmach produkujących części dla branży samochodowej i lotniczej. Wprowadzenie jej i utrzymanie w procesie produkcyjnym stanowi nie lada wyzwanie.
Kontrola techniczna rzadko zaczyna się od uruchomienia maszyny. Najpierw sprawdza się to, co potwierdza jej identyfikację, stan formalny i historię eksploatacji. Jeśli dokumentacja jest niepełna, a oznaczenia nieczytelne, nawet sprawne urządzenie może wzbudzić zastrzeżenia. Warto więc przygotować się nie tylko od strony technicznej, ale też organizacyjnej. To zwykle skraca przebieg kontroli, ogranicza liczbę pytań inspektora i zmniejsza ryzyko zaleceń pokontrolnych.
Dwa dni wypełnione prezentacjami branżowych nowości, networkingiem, a także eksperckimi prelekcjami – krótko mówiąc – dziesiąta, jubileuszowa edycja KOMPOZYT-EXPO® zakończona.
Producent obrabiarek HURCO przedstawia szeroką ofertę obróbki CNC * PLASTPOL silny liderami branży
Stałe zapotrzebowanie na samochody, samoloty i wszelkiego rodzaju maszyny przemysłowe sprawia, że globalny rynek elementów złącznych (według Research and Markets) do końca 2025 roku zarobi spektakularną kwotę 134,20 bilionów dolarów! Spory kawałek tego finansowego tortu przypadnie Polsce – obecnie piątej gospodarce w Europie, produkującej kołki, nity, wkręty czy śruby.
Firma Mitsubishi Materials opracowała trzy nowe gatunki płytek przeznaczonych specjalnie do obróbki stali nierdzewnych. Są to: MC7115 do obróbki lekkiej, MC7125 do obróbki ogólnej oraz MP7135 do obróbki ciężkiej.
Obróbka skrawaniem jest jednym z najważniejszych procesów technologicznych we współczesnej działalności przemysłowej. Bazuje na niej szereg producentów - zarówno tych, którzy produkują tradycyjne części z metali np. do maszyn czy pojazdów, jak i tych, którzy dostarczają wyrafinowane produkty użytkowe takie jak implanty, biżuterię czy smartfony wytwarzane z rzadkich metali.
Wybór odpowiedniego rozmiaru hali stalowej to decyzja, która wpływa na funkcjonalność i rentowność inwestycji na lata. Zbyt mała przestrzeń ogranicza rozwój firmy, podczas gdy nadmierne wymiary generują niepotrzebne koszty budowy i eksploatacji. Właściwe planowanie wymaga uwzględnienia specyfiki branży, procesów technologicznych oraz perspektyw rozwoju przedsiębiorstwa.
O wyzwaniach w przemyśle drzewnym i meblarskim, o budowaniu przewagi konkurencyjnej w branży oraz o tym, dlaczego targi DREMA to najbardziej wyczekiwane spotkanie przedstawicieli sektora obróbki i przetwórstwa drewna mówi Andrzej Półrolniczak – dyrektor targów DREMA i DremaSilesia.
W dniach 2-5 grudnia 2009 r. we Frankfurcie nad Menem odbędzie się 16. edycja Targόw EuroMold - najważniejszych targόw branż narzędziowej i formierskiej, wzornictwa i projektowania produktόw, podczas ktόrych zaprezentowane zostaną naj
Jeżeli interesujesz się projektowaniem CAD ten konkurs jest właśnie dla Ciebie!
KGHM ZANAM, czołowy producent maszyn górniczych w Polsce, oferuje szeroką gamę sprzętu do wydobycia, będącego kluczem do efektywnego pozyskiwania surowców naturalnych. Dodatkowo, oferta firmy obejmuje także maszyny górnicze do kupienia, co czyni wybór sprzętu jeszcze bardziej elastycznym. Maszyny te wyróżniają się nie tylko niezawodnością, ale także zaawansowaną technologią, która sprosta najbardziej wymagającym warunkom pracy. Dzięki innowacyjnym rozwiązaniom i wieloletniemu doświadczeniu KGHM ZANAM jest zaufanym partnerem w branży górniczej na całym świecie.
Droga do automatyzacji, doradztwo związane z wdrożeniem i eksploatacją cobotów oraz pokaz aplikacji i ich zastosowania!
Efektywność produkcji i bezpieczeństwo funkcjonowania urządzeń bezpośrednio zależą od zastosowanej techniki napędowej. Przekładają się też na oszczędności, które wynikają z zużycia energii. Podczas naszej konferencji poznasz szereg praktycznych wskazówek, którymi podzielą się z Tobą nasi eksperci. Serdecznie zapraszamy do Rzeszowa po dawkę aktualnej wiedzy dla pracowników branży produkcyjnej.
Sprężyny gazowe stosowane w narzędziach tłocznych muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, trwałości i powtarzalności pracy. W przypadku rozwiązań FIBRO istotne znaczenie mają standardy projektowe oraz zgodność z międzynarodowymi normami, które porządkują kwestie konstrukcyjne i eksploatacyjne. Dzięki temu komponenty te znajdują zastosowanie w wymagających procesach przemysłowych, gdzie stabilność działania ma bezpośredni wpływ na jakość produkcji.