Jak sprawić, by tak szybko rozwijający się przemysł był nadal bezpieczny? Czy możliwe jest utrzymanie pełnej kontroli nad systemem, który ewoluuje z tygodnia na tydzień? Automatyka przemysłowa i cyfrowa transformacja sprawiają, że granica między wydajnością a ryzykiem staje się coraz cieńsza. Za tą granicą kryje się nie tylko nowoczesna technologia, ale też odpowiedzialność za ludzi i procesy.
Zaawansowana działalność uczelni wyższych i ośrodków badawczych prowadzi do innowacji technologicznych. Współpraca na linii nauka - biznes to podstawa rozwoju wszystkich gałęzi przemysłu. Targi ITM INDUSTRY EUROPE są idealnym miejscem spotkań i okazją do zacieśniania więzów tych dwóch, przenikających się światów.
Już 28 marca zapraszamy na konferencję „IT w Produkcji”, która odbędzie się w Warszawie i dotyczyć będzie nowych technologii stosowanych w procesach produkcji.
Projektowanie linii technologicznych to złożony proces inżynieryjny, który łączy wiedzę z zakresu automatyki, mechaniki, logistyki oraz zarządzania produkcją. Współczesne zakłady przemysłowe nie mogą funkcjonować bez dobrze zaprojektowanych systemów, które zapewniają płynność produkcji, efektywność kosztową i bezpieczeństwo pracy. Droga od pierwszej koncepcji do uruchomienia gotowej linii to wieloetapowe przedsięwzięcie wymagające precyzji i doświadczenia.
Blisko sześćset wystawców, tłumy zwiedzających, cztery hale pełne innowacji w przemyśle, warsztaty i pokazy oraz panele dyskusyjne na trzech scenach - to pierwszy dzień bloku targów ITM INDUSTRY EUROPE w pigułce. Wręczono także Złote Medale Grupy MTP dla najlepszych produktów. Z kolei stoiska, które zostały zaaranżowane ze szczególną wizją otrzymały Nagrodę Acanthus Aureus.
Sprężyny gazowe stosowane w narzędziach tłocznych muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, trwałości i powtarzalności pracy. W przypadku rozwiązań FIBRO istotne znaczenie mają standardy projektowe oraz zgodność z międzynarodowymi normami, które porządkują kwestie konstrukcyjne i eksploatacyjne. Dzięki temu komponenty te znajdują zastosowanie w wymagających procesach przemysłowych, gdzie stabilność działania ma bezpośredni wpływ na jakość produkcji.
Nadszedł czas na drugą już edycję konferencji „IT w Produkcji”. Miło nam poinformować, że odbędzie się ona 29 maja 2018 roku w Warszawie w Hotelu Courtyard by Marriott tuż obok Lotniska Chopina.
W nowoczesnym przemyśle niezawodność układów hydraulicznych ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji, koszty utrzymania ruchu oraz bezpieczeństwo pracy. Jednym z najczęściej ignorowanych, a jednocześnie kluczowych elementów wpływających na żywotność maszyn jest jakość oleju hydraulicznego.
W dniach 14–15 października 2026 roku EXPO Kraków stanie się centrum nowoczesnych technologii produkcyjnych za sprawą równolegle odbywających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE. To jedno z najważniejszych i najbardziej wyspecjalizowanych wydarzeń przemysłowych w Polsce, które kompleksowo odpowiada na potrzeby współczesnych zakładów produkcyjnych.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
Seria MP1200 produkcji Mitsubishi Materials obejmuje trzy nowe gatunki węglików pokrywanych metodą PVD do frezowania, opracowane w celu poprawy stabilności procesu dzięki wyeliminowaniu typowych problemów podczas frezowania, jak pęknięcia cieplne, zjawisko karbu, zużycie powierzchni natarcia i wykruszenia krawędzi skrawającej.
Zegar tyka coraz szybciej, już wkrótce teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zamieni się w arenę innowacyjnych technologii, kreujących nowe trendy w przemyśle. Podczas targów ITM INDUSTRY EUROPE zobaczymy roboty, maszyny, startupy, technologie 3D, widowiskowe pokazy wykorzystujące sztuczną inteligencję i cyfrowe bliźniaki. Wydarzenie, które jest najważniejszym spotkaniem liderów branży w tej części Europy, potrwa cztery dni od 31 maja do 3 czerwca. W tym samym czasie odbędą się także targi logistyczne MODERNLOG, kooperacji przemysłowych SUBCONTRACTING oraz Forum Odlewnicze FOCAST.
Spójrzmy prawdzie w oczy: nikt nie lubi, gdy jego ulubiony nóż, zestaw kluczy czy precyzyjne szczypce po jednym weekendzie w wilgotnym garażu zaczynają przypominać relikt z epoki brązu. Stal nierdzewna w produkcji narzędzi to jednak temat znacznie głębszy niż tylko „brak rdzy”. To fascynujący kompromis między chemią, fizyką a czystą użytecznością.
Wrzeciona CNC to serce wielu obrabiarek - frezarek, tokarek i maszyn wieloosiowych. Ich prawidłowe działanie decyduje o precyzji obróbki, wydajności produkcji oraz bezpieczeństwie całego procesu technologicznego. Nawet niewielkie odchylenia czy zużycie komponentów może prowadzić do obniżenia jakości detali i kosztownych przestojów. Dlatego inwestycja w fachowy serwis wrzecion to zdecydowanie mądrzejsze i bardziej opłacalne rozwiązanie niż wymiana całego urządzenia.
Polski, europejski i światowy przemysł wciąż bazuje na tzw. twardej produkcji przemysłowej, realizowanej m.in. przez zakłady hutnicze i odlewnicze. Zapotrzebowanie na ich pracę w ostatnich latach szczególnie mocno napędza trend zwiększania wydatków na obronność. Produkcja stali i wyrobów hutniczych nie byłaby możliwa bez udziału rafinatorów, których rodzajom, funkcji i przeznaczeniu bliżej przyglądamy się w naszym artykule.