Poprzez dodanie nowej wielkości płytek do swojej popularnej linii frezów do frezowania śrubowego i kątowego T4-12 firma Seco umożliwia producentom części osiąganie większych głębokości skrawania oraz uzyskiwanie wyższych prędkości usuwania materiału podczas obróbki zgrubnej i półwykańczającej stali, żeliwa i innych materiałów elementu obrabianego.
Nowe gatunki i geometrie poprawiają płynność obróbki i zapewniają doskonałe odprowadzanie wiórów.
Andrychowska Fabryka Maszyn S.A. to jedna z najstarszych fabryk przemysłowych w Polsce, a także wiodący producent obrabiarek skrawających. Istotną cechą maszyn z punktu widzenia użytkownika końcowego jest ich trwałość – to ona decyduje o konkurencyjności. O tym, jak łączyć bogatą historię i tradycję z dążeniem w kierunku innowacji mówi Artur Bartkowiak – prezes zarządu AFM DEFUM.
OMNI3D – poznański producent drukarek 3D kontynuuje swój rozwój na rynkach zagranicznych. Firma właśnie podpisała umowy z kolejnymi 6 partnerami.
Od 2006 roku zajmujemy się profesjonalną sprzedażą, obsługą i serwisem sprzedawanych przez nas urządzeń. Oferujemy profesjonalne urządzenia przemysłowe do obróbki stali, miedzi, tworzyw sztucznych, aluminium i innych. Szeroki wachlarz rozwiązań zapewnia wybór doskonale dopasowany do potrzeb.
Firma Seco poszerzyła zakres zastosowań pełnowęglikowych frezów walcowo-czołowych Jabro-HFM JHF980 w obróbce skrawaniem z dużymi posuwami dzięki nowym opcjom z 4 i 5 ostrzami.
Współczesne obrabiarki sterowane numerycznie, a szczególnie centra obróbkowe, zapewniają możliwość wyboru różnych metod gwintowania oraz uzyskanie wysokiej prędkości i wydajności obróbki.
Firma Seco nieustannie rozwija popularny system frezowania Minimaster Plus z wymiennymi końcówkami. Najnowszym rozwiązaniem są końcówki skrawające z krótszymi rowkami do pracy przy dużych siłach skrawania. Zwiększają one prędkość usuwania metalu w obróbce zgrubnej i półwykańczającej.
Bezpłatna Konferencja Techniczna, która odbędzie się na początku marca w Bydgoszczy, skierowana jest do specjalistów odpowiedzialnych w zakładach przemysłowych za optymalizację zużycia energii i obniżanie kosztów produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu jej płynności i wydajności.
Doskonała wydajność frezowania i większa żywotność narzędzi zapewniają istotne korzyści dla zakładów obróbczych.
Wyjątkowa wydajność skrawania i długa żywotność narzędzi zapewniają powodzenie w procesie obróbki żeliwa
Doskonałe właściwości skrawające i zwiększona żywotność narzędzi gwarancją znacznych korzyści dla zakładów i warsztatów.
Znaczenie uchwytów narzędziowych jest ciągle zaniżone, zwłaszcza kiedy mówimy o obróbce zgrubnej lub w ciężkich warunkach. Wydajność usuwania materiału w tego typu procesach jest absolutnie kluczowa dla produktywności procesu skrawania.
Frezarka charakteryzuje się dobrą wydajnością oraz powtarzalnością wymiarów w produkcji seryjnej i jednostkowej. Możliwe jest frezowanie wg programu powierzchni równoległych do osi przesuwów
Zachowujący wysoką precyzję uchwyt narzędziowy przeznaczony do operacji frezowania, wiercenia, rozwiercania oraz gwintowania zwiększa wydajność obróbki, utrzymując jednocześnie niemal doskonałą dokładność bicia promieniowego.