Najtrwalsze klucze pneumatyczne kątowe wyróżniają się stalową obudową o grubości minimum 2 mm, podwójnym młotem uderzeniowym i momentem obrotowym od 60 do 150 Nm. Właśnie te parametry decydują, czy narzędzie przetrwa jeden sezon, czy będzie służyć latami w warunkach intensywnej eksploatacji. W artykule pokazujemy konkretne parametry, które oddzielają narzędzie na jeden sezon od inwestycji na lata. Z tego artykułu dowiesz się, dlaczego moment obrotowy to nie wszystko i poznasz trzy cechy, na które większość mechaników nie zwraca uwagi podczas zakupu – a powinni.
W wielu gałęziach przemysłu standardowe rozwiązania szybko przestają wystarczać. Transport cieczy agresywnych chemicznie, gęstych, lepkich czy zawierających cząstki stałe wymaga nie tylko odpowiedniej infrastruktury, ale przede wszystkim dobrze dobranej pompy. To właśnie od niej zależy bezpieczeństwo procesu, jego wydajność oraz trwałość całej instalacji.
Przekładnie kątowe to elementy, które albo zapewniają bezawaryjną ciągłość procesu, albo stają się najsłabszym ogniwem całego układu napędowego. Jeśli działasz w rolnictwie, przemyśle wydobywczym, komunalnym czy w aplikacjach mobilnych, wiesz, że awaria przekładni w szczycie sezonu lub podczas krytycznego cyklu produkcyjnego może oznaczać realne straty finansowe.
Świat przemysłu zmienia się szybciej, niż mogłoby się wydawać jeszcze dekadę temu. Nowe technologie, rosnące oczekiwania klientów i coraz bardziej rygorystyczne przepisy środowiskowe zmuszają przedsiębiorców do ciągłego rozwoju. Aby nie zostać w tyle, zakłady muszą inwestować w innowacje, które zwiększą ich konkurencyjność i pozwolą lepiej odpowiadać na wyzwania jutra. Jakie rozwiązania są dziś niezbędne, by nie tylko przetrwać, ale i rozwijać się w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu? Odpowiadamy.
Komfort pracownika jest determinowany szeroką gamą czynników. Wybór i nakreślenie tych, które mogą powodować zagrożenie jest kluczowe zarówno dla pracodawcy, jak i zatrudnionego. Natężenie hałasu oraz emisja spalin – to dwa newralgiczne punkty środowisk pracy związanych z produkcją lub magazynowaniem.
Firma STILL Polska zanotowała w ostatnich dwóch latach 42 % wzrost wartości rynkowej - wynika z najnowszego rankingu firm województwa wielkopolskiego.
O aluminium mówi się dziś coraz częściej w kontekście zrównoważonego rozwoju. I słusznie. To jeden z nielicznych materiałów, który można przetwarzać praktycznie bez końca i bez utraty jakości. Do tego jest lekkie, odporne na korozję i wszechstronne. Jednak, by nadać mu miano surowca przyszłości, trzeba spojrzeć szerzej – nie tylko na właściwości, ale na cały cykl życia. Od wydobycia i produkcji, przez transport i użytkowanie, aż po recykling.
Z dumą prezentujemy innowację w świecie klejów montażowych – Bostik Mamut Glue w opakowaniu PCR. To kolejny krok w naszym dążeniu do zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska.
czyszczenie powierzchni w zakładach przemysłowych odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu wydajności procesów produkcyjnych. Tradycyjne metody, takie jak czyszczenie chemiczne lub mechaniczne, choć powszechnie stosowane, mają swoje ograniczenia. W dobie zaawansowanych technologii coraz większą popularność zdobywa czyszczenie laserowe, które oferuje wiele zalet w porównaniu z konwencjonalnymi metodami.
W dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłu, gdzie innowacja i precyzja stanowią klucz do sukcesu, targi branżowe odgrywają rolę strategicznych platform wymiany wiedzy i prezentacji najnowszych osiągnięć. Marka GLOBUS, od lat będąca synonimem jakości i zaawansowanych rozwiązań w dziedzinie narzędzi skrawających, po raz kolejny udowodniła swoją pozycję lidera, uczestnicząc w prestiżowych targach EMAF 2025 w Porto, w Portugalii. Zapraszamy do lektury relacji z tego kluczowego wydarzenia, które otworzyło nowe perspektywy dla przyszłości obróbki metali.
Metoda strumieniowo-ścierna jest metodą zróżnicowaną obróbki przygotowania powierzchni. Wynika zróżnicowanie z asortymentu, obiektów, instalacji czy odmiennych wyjściowych stanów ich powierzchni czy oczekiwań. Dobór odpowiedniej oczyszczarki, medium skrawalnego, parametryzacji procesów obróbki to tylko nieliczne dylematy związane z odpowiednim przygotowaniem powierzchni pod powłoki ochronne.
Zakończenie projektu nr FESL.10.03-IP.01-04E8/23-001 pn. „Wdrożenie nowych usług krokiem do przebranżowienia skutkującego nowym rynkiem docelowym”, którego celem było wdrożenie nowoczesnych usług obróbki metodą toczenia obrabiarkami sterowanymi numerycznie (CNC), stanowi kolejny krok w rozwoju naszej firmy. Projekt ten zwiększył konkurencyjność przedsiębiorstwa na rynku, a tym samym przyniósł szereg korzyści, zarówno technologicznych, jak i ekologicznych, stwarzając fundamenty dla dalszego rozwoju firmy w branżach o wysokim potencjale – takich jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł maszynowy oraz obronny.
Udoskonalenia zawarte w najnowszej wersji środowiska Solid Edge firmy Siemens PLM Software pozwalają projektować lepsze produkty, zapewniają sprawniejszą współpracę pomiędzy wieloma środowiskami CAD i szybszą walidację projektowania elementów z blach oraz pozwalają obniżyć koszty dokumentacji
Systemy HVAC w przemyśle nie są luksusem, lecz niezbędnym elementem infrastruktury. To one gwarantują, że procesy produkcyjne przebiegają bez zakłóceń, a pracownicy funkcjonują w komfortowych i bezpiecznych warunkach. Dowiedz się więcej na ich temat i przekonaj się o konieczności ich stosowania.
Worki Big Bag, znane również jako jumbo bag, to specjalistyczne opakowania, które charakteryzują się dużą pojemnością oraz wytrzymałością.