Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.
Pozycjonowanie, tolerancje, dokładności, powtarzalność obróbki – z tymi terminami w branży CNC spotykamy się na co dzień. Są to kluczowe wartości zarówno przy programowaniu, jak i na hali – przy obsłudze maszyn przez operatorów. Można powiedzieć, że to dzięki zastosowaniu odpowiednich liczb w odpowiednim czasie cała produkcja przebiega płynnie. Bardzo często producenci podają dokładność i powtarzalność pozycjonowania obrabiarki CNC, ale jak czytać te parametry?
Cold Jet® z przyjemnością informuje o wprowadzeniu na rynek nowego urządzenia do czyszczenia suchym lodem IceRocket. Jest to idealne rozwiązanie dla tych, którzy chcą usprawnić proces czyszczenia i konserwacji, aby skrócić przestoje i zwiększyć wydajność. IceRocket to najnowszy model z linii innowacyjnych urządzeń firmy Cold Jet przeznaczonych do czyszczenia strumieniowego suchym lodem. Z podobnych na rynku urządzeń IceRocket wyróżnia się większą agresywnością i wydajnością, zachowując jednocześnie konkurencyjną cenę.
Nazwa maszyny CNC to skrót od angielskich słów Computerized Numerical Control oznaczających komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi. Wykonywany przez nie zakres prac jest niezwykle obszerny i cechuje się nadzwyczajną wręcz precyzją, szybkością oraz powtarzalnością.
Przeniesienie parku maszynowego jest zadaniem, które firmy powierzają najczęściej wykonawcom zewnętrznym nie tylko dlatego, że potrzebny jest do tego specjalistyczny sprzęt i wiedza, ale również dlatego, że w całym tym procesie pojawiają się dodatkowe wyzwania.
Kontrola techniczna rzadko zaczyna się od uruchomienia maszyny. Najpierw sprawdza się to, co potwierdza jej identyfikację, stan formalny i historię eksploatacji. Jeśli dokumentacja jest niepełna, a oznaczenia nieczytelne, nawet sprawne urządzenie może wzbudzić zastrzeżenia. Warto więc przygotować się nie tylko od strony technicznej, ale też organizacyjnej. To zwykle skraca przebieg kontroli, ogranicza liczbę pytań inspektora i zmniejsza ryzyko zaleceń pokontrolnych.
Regularna obsługa techniczna koparki ma bezpośredni wpływ na jej trwałość oraz bezpieczeństwo pracy. W codziennej eksploatacji zużyciu podlegają zarówno elementy układu jezdnego, jak i podzespoły hydrauliczne czy silnikowe. Szczególnej uwagi wymagają tuleje do koparek, które pracują w punktach ruchomych i odpowiadają za stabilność połączeń. Świadomość zakresu czynności serwisowych pozwala ograniczyć ryzyko awarii oraz kosztownych przestojów.
Jedno z najbardziej niesamowitych urządzeń, łączące w sobie funkcje aż trzech innych zaawansowanych maszyn - teraz jest na wyciągniecie także Twojej ręki! Sprawdź co potrafi podnośnik Manitou MRT 2150 i zobacz, dlaczego tak wiele przedsiębiorstw już korzysta z jego pomocy w trakcie codziennej pracy.
User Day to organizowana przez firmę STIGO cykliczna konferencja online, przeznaczona dla przedstawicieli branży metalowej. Podczas wydarzenia zostaną zaprezentowane aktualności i najnowsze trendy dotyczące oprogramowania oraz maszyn, wykorzystywanych przez wiodących na rynku producentów.
Czas oczekiwania na maszynę TBI może być różny, w zależności, na który model się zdecydujemy: czy jest on dostępny od ręki, w produkcji, a może to maszyna używana. Niezależnie od tego, który wariant zostanie wybrany i ile czasu mamy – należy się odpowiednio przygotować na przyjęcie nowego sprzętu. Wcale nie trzeba mieć ogromnego parku maszynowego i wieloletniego doświadczenia, aby zrobić to dobrze – trzeba tylko wcielić w życie kilka prostych wskazówek.
W Hydomat Tools właśnie zakończył się odbiór nowej maszyny CNC.
Nowy nabytek to maszyna do obróbki elektroerozyjnej firmy Fanuc, model α -C800iB, która pozwala na uzyskanie wysokiej precyzji oraz szybkości.
Firmy, które zmieniają lokalizację, chcą wymienić linię produkcyjną na nową lub planują duże zmiany na hali produkcyjnej, chętnie korzystają z usług relokacji maszyn.
Frezarki do drewna to maszyny stolarskie, które służą do obróbki powierzchni drewna. Ich podstawowym zadaniem jest profilowanie, kształtowanie i nadawanie dekoracyjnych lub użytkowych form elementom drewnianym.
Stopki regulacyjne służą przede wszystkim do niwelacji nierówności podłoża i regulacji wysokości maszyn. Zadaniem stopek regulacyjnych jest także niwelowanie drgań, jakie powstają podczas pracy urządzeń i są przenoszone bezpośrednio na elementy konstrukcyjne budynku, destrukcyjnie wpływając na ich trwałość.