Maszyny JCB słyną ze swojej trwałości, jednak tak, jak każdy sprzęt przeznaczony do trudnych prac ziemnych czy rolniczych, wymagają konserwacji i serwisowania, a z czasem również wymiany poszczególnych podzespołów. Co warto wiedzieć na temat części do JCB? Jakie są ich rodzaje? I jak je kupować?
W konstrukcjach maszyn i urządzeń znaczenie ma każdy element – od największych podzespołów po najmniejsze detale. Zawiasy, choć często postrzegane jako komponenty czysto mechaniczne, mogą również pełnić funkcje zwiększające bezpieczeństwo i funkcjonalność całego systemu. Odpowiedzią na te wymagania jest nowość w ofercie Elesa+Ganter – zawias CFM-PC, który oprócz tradycyjnej roli umożliwia także przesyłanie prądu elektrycznego.
Obróbka metali na maszynach CNC jest jedną z najbardziej rozwiniętych metod produkcji części metalowych dla przemysłu na świecie. Stanowi ona kolejne ogniwo w rozwoju stosowanej od lat technologii obróbki skrawaniem. Przez wiele lat do obróbki metali wykorzystywano maszyny konwencjonalne, których ruchy robocze były wywoływane przez operatora przy pomocy dźwigni lub pokręteł. Powodowało to szereg niedogodności związanych z tym, że proces był w dużej mierze uzależniony od człowieka będącego operatorem maszyny.
Regularna obsługa techniczna koparki ma bezpośredni wpływ na jej trwałość oraz bezpieczeństwo pracy. W codziennej eksploatacji zużyciu podlegają zarówno elementy układu jezdnego, jak i podzespoły hydrauliczne czy silnikowe. Szczególnej uwagi wymagają tuleje do koparek, które pracują w punktach ruchomych i odpowiadają za stabilność połączeń. Świadomość zakresu czynności serwisowych pozwala ograniczyć ryzyko awarii oraz kosztownych przestojów.
Maszyna CMM (ang. coordinate measuring machine) to współrzędnościowa maszyna pomiarowa, która pozwala na dokonywanie pomiarów przestrzennych skomplikowanych elementów. Znajdują one zastosowanie przede wszystkim w motoryzacji, przemyśle lotniczym czy kosmicznym, ale i innych dziedzinach, które wymagają precyzji podczas pomiarów.
Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.
Pozycjonowanie, tolerancje, dokładności, powtarzalność obróbki – z tymi terminami w branży CNC spotykamy się na co dzień. Są to kluczowe wartości zarówno przy programowaniu, jak i na hali – przy obsłudze maszyn przez operatorów. Można powiedzieć, że to dzięki zastosowaniu odpowiednich liczb w odpowiednim czasie cała produkcja przebiega płynnie. Bardzo często producenci podają dokładność i powtarzalność pozycjonowania obrabiarki CNC, ale jak czytać te parametry?
Nazwa maszyny CNC to skrót od angielskich słów Computerized Numerical Control oznaczających komputerowe sterowanie urządzeniami numerycznymi. Wykonywany przez nie zakres prac jest niezwykle obszerny i cechuje się nadzwyczajną wręcz precyzją, szybkością oraz powtarzalnością.
Niezależnie od tego w jakiej branży produkcyjnej pracujesz, nie czekaj na awarie i kosztowne przestoje w firmie.
Przeniesienie parku maszynowego jest zadaniem, które firmy powierzają najczęściej wykonawcom zewnętrznym nie tylko dlatego, że potrzebny jest do tego specjalistyczny sprzęt i wiedza, ale również dlatego, że w całym tym procesie pojawiają się dodatkowe wyzwania.
Kontrola techniczna rzadko zaczyna się od uruchomienia maszyny. Najpierw sprawdza się to, co potwierdza jej identyfikację, stan formalny i historię eksploatacji. Jeśli dokumentacja jest niepełna, a oznaczenia nieczytelne, nawet sprawne urządzenie może wzbudzić zastrzeżenia. Warto więc przygotować się nie tylko od strony technicznej, ale też organizacyjnej. To zwykle skraca przebieg kontroli, ogranicza liczbę pytań inspektora i zmniejsza ryzyko zaleceń pokontrolnych.
Jedno z najbardziej niesamowitych urządzeń, łączące w sobie funkcje aż trzech innych zaawansowanych maszyn - teraz jest na wyciągniecie także Twojej ręki! Sprawdź co potrafi podnośnik Manitou MRT 2150 i zobacz, dlaczego tak wiele przedsiębiorstw już korzysta z jego pomocy w trakcie codziennej pracy.
User Day to organizowana przez firmę STIGO cykliczna konferencja online, przeznaczona dla przedstawicieli branży metalowej. Podczas wydarzenia zostaną zaprezentowane aktualności i najnowsze trendy dotyczące oprogramowania oraz maszyn, wykorzystywanych przez wiodących na rynku producentów.
Czas oczekiwania na maszynę TBI może być różny, w zależności, na który model się zdecydujemy: czy jest on dostępny od ręki, w produkcji, a może to maszyna używana. Niezależnie od tego, który wariant zostanie wybrany i ile czasu mamy – należy się odpowiednio przygotować na przyjęcie nowego sprzętu. Wcale nie trzeba mieć ogromnego parku maszynowego i wieloletniego doświadczenia, aby zrobić to dobrze – trzeba tylko wcielić w życie kilka prostych wskazówek.
W Hydomat Tools właśnie zakończył się odbiór nowej maszyny CNC.