Magazyn to złożony ekosystem, a jego wyposażenie stanowi swoisty krwiobieg. To wyposażenie magazynu decyduje o wydajności procesów realizowanych w hali. Dobór właściwego sprzętu poprawia produktywność załogi, pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć jakość pracy.
Jako globalny lider w branży klejów i uszczelniaczy, Bostik od lat angażuje się w działania na rzecz środowiska i przyszłych pokoleń, demonstrując, że postęp technologiczny i troska o planetę mogą się wzajemnie uzupełniać. Bostik wdraża globalne i lokalne inicjatywy, realnie wpływające na budowanie zrównoważonego świata, skupiając się na produktach, które łączą funkcjonalność z bezpieczeństwem dla ludzi i środowiska. Dążąc do minimalizacji oddziaływania na planetę, Bostik z determinacją poszukuje innowacyjnych rozwiązań i współpracuje z partnerami, aby wspólnie kształtować przyszłość opartą na zrównoważonym rozwoju. Odpowiedzialna produkcja i śmiałe innowacje stanowią fundament nowej jakości w realizacji wizji zrównoważonej przyszłości firmy Bostik.
Polska firma ExoFrame opracowała pasywny egzoszkielet APE zaprojektowany z myślą o różnych gałęziach przemysłu. Kluczowym wyzwaniem podczas projektowania tego typu urządzeń jest zapewnienie ergonomii, aby nie ograniczać nadmiernie ruchu użytkownika i zapobiegać zmęczeniu. Egzoszkielet APE wyróżnia się niską masą, minimalnymi oporami ruchu i elementami regulowanymi za pomocą komponentów Elesa+Ganter, co pozwala na dostosowanie się do anatomii użytkownika.
WMS (Warehouse Management Software) to system informatyczny służący do zarządzania pracą na magazynie. Sprawny przepływ towarów przez magazyn jest niewątpliwie ważny w kontekście prowadzenia firmy i pozwala na zwiększenie wydajności produkowanego asortymentu. Większe magazyny, będące niewyposażonymi w systemy do ich sterowania, na dłuższą metę nie będą w stanie poradzić sobie z natłokiem informacji. Poniżej sprawdzimy, w jaki sposób obecność takiego narzędzia przekłada się na pracę magazynu oraz wskażemy wszystkie sektory, których WMS sięga. Zapraszamy!
W dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się świecie przemysłowym, efektywne zarządzanie produkcją jest nie tylko pożądane, ale wręcz niezbędne dla utrzymania konkurencyjności na rynku. Systemy do zarządzania produkcją odgrywają kluczową rolę w optymalizacji procesów, redukcji kosztów oraz zwiększaniu wydajności.
Od AI po bezpieczeństwo procesów. Nowoczesne technologie przemysłowe na ITM INDUSTRY EUROPE 2026 stawiają na praktykę.
Etykietowanie palet jest niezbędne, aby procesy logistyczne przebiegały w sprawny i niezakłócony sposób. Zastosowanie standardów GS1 sprawia, że komunikacja między poszczególnymi ogniwami łańcucha dostaw jest jednoznaczna i automatyczna na całym świecie.
Tegoroczna edycja spotkania fachowców związanych zawodowo z procesami produkcyjnymi odbędzie się 18 kwietnia w Kompleksie Hali Stulecia we Wrocławiu.
Rozwój przedsiębiorstwa, wysoka konkurencja na rynku, globalizacja a także coraz to większe wymagania stawiane przez klientów to podstawowe czynniki wpływające na zmianę systemu lub wdrożenie całkowicie nowego. W przypadku firm produkcyjnych wybory mogą być dwa. Pierwszym jest system MRP, który zarządza głównie zapasami (surowcami) przedsiębiorstwa, a drugim jest system ERP, który obejmuje wszystkie obszary działalności przedsiębiorstwa.
W branży odzieżowej, gdzie konkurencja stale rośnie, a oczekiwania klientów dotyczące jakości i szybkości realizacji zamówień nieustannie się zwiększają, firmy muszą inwestować w zaawansowane technologie, by sprostać wymaganiom rynku. Jednym z kluczowych obszarów, gdzie nowoczesne rozwiązania są niezbędne, jest krojownia – miejsce, gdzie materiał przechodzi swoją pierwszą, niezwykle istotną fazę obróbki.
Trendy w automatyzacji i robotyzacji, interaktywne pokazy, najnowsze rozwiązania dla fabryk przyszłości a także setki maszyn dla przedsiębiorstw produkcyjnych zdominowały w tym roku ekspozycję targów ITM INDUSTRY EUROPE. Zakończoną 7 czerwca edycję odwiedziło 14.726 profesjonalistów by zapoznać się z ofertą ponad siedmiuset wystawców, która zajęła aż dziesięć pawilonów. W Poznaniu na inauguracji targów symbolicznie rozpoczęto dekadę przemysłu 5.0.
W Katowicach zakończyła się tegoroczna edycja Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX, w której udział wzięło 5500 uczestników. Podczas targów blisko 150 wystawców z 8 krajów prezentowało najnowocześniejsze rozwiązania dla przemysłu obróbki metali.
Główną specjalizacją Firmy jest produkcja oprzyrządowania do obróbki plastycznej oraz termoplastycznej w tym wykrojników, matryc kształtowych oraz samych form do odlewania metali (formy ciśnieniowe, grawitacyjne, matrycowe), urządzeń do produkcji uzwojeń dla branży Automotive oraz produkcji jednostkowej dla klientów końcowych głównie na rynki zagraniczne.
W obliczu rosnących wyzwań związanych ze zmianami klimatu, Hydro - światowy lider w dziedzinie produkcji aluminium, stawia na rewolucyjną, zieloną transformację. W 2024 roku firma ogłasza swoje ambitne plany dotyczące kolejnych działań mających na celu redukcję śladu węglowego i wchodzi w kluczowe partnerstwa w ramach First Movers Coalition. Ta inicjatywa nie tylko radykalnie zmienia podejście do produkcji, ale także wyznacza nowe standardy dla przemysłu na całym świecie.
Podczas szkolenia zostaną poruszone dwa aspekty: pomiar 3D skanerem optycznym GOM Scan 1 firmy ZEISS, oraz proces inżynierii odwrotnej przy użyciu programu Geomagic Design X firmy OQTON.