Magazyn to złożony ekosystem, a jego wyposażenie stanowi swoisty krwiobieg. To wyposażenie magazynu decyduje o wydajności procesów realizowanych w hali. Dobór właściwego sprzętu poprawia produktywność załogi, pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć jakość pracy.

Inwestycja w odpowiednie wyposażenie magazynu ułatwi i przyśpieszy przepływ towaru oraz wyeliminuje ryzyko kosztownych błędów i uszkodzeń przechowywanych produktów.

Przenośniki magazynowe

W nowoczesnych obiektach logistycznych coraz częściej można spotkać przenośniki magazynowe.

Przenośniki to ten element wyposażenia magazynu, który odpowiada za automatyczny transport produktów z punktu A do punktu B – pozwalają zaoszczędzić czas oraz przesunąć personel w inny obszar operacyjny.

Wyposażając magazyn w przenośniki realizujesz transport ciężkich ładunków bez ingerencji człowieka oraz ograniczasz ruch wózków widłowych na terenie hali, co przekłada się pozytywnie na bezpieczeństwo. Przenośniki magazynowe mogą wspierać operacje realizowane w całym procesie – podczas przyjęć towaru, transportu do strefy kompletacji oraz sortowania, pakowania i wysyłki.

Przykładowe przenośniki magazynowe:

• Przenośnik rolkowy napędzany – najbardziej uniwersalny i rozpowszechniony,
• Przenośnik rolkowy grawitacyjny – ekonomiczna wersja, możliwy do wdrożenia w przypadku różnic w wysokości terenu,
• Przenośnik taśmowy – stosowany w przypadku transportu poziomego, popularny w przypadku obsługi mniejszych jednostek ładunkowych,
• Przenośnik łańcuchowy – przeznaczony do pracy z ciężkim ładunkiem.

Wózki widłowe

Wózki widłowe – w standardowym ujęciu – stanowią ten element wyposażenia magazynu, który odpowiada za ogólnie zdefiniowany transport ładunków.

Rosnące standardy procesów magazynowania wpływają na coraz większą specjalizację w obszarze wózków widłowych. Do obsługi poszczególnych zadań przeznaczone są konkretne rodzaje maszyn:

• Wózki systemowe z podnoszonym przedziałem operatora to półautomatyczne urządzenia pracujące w bardzo wąskich korytarzach roboczych – pozwalają usprawnić składowanie i kompletację,
• Wózki boczne – spotykane w większości magazynów wysokiego składowania, odpowiadają za obsługę systemów regałowych,
  Elektryczne wózki paletowe – realizują szereg prac transportowych oraz wspierają zadania w dokach przeładunkowych,
• Wózki do kompletacji – bardzo zróżnicowana kategoria wspierająca proces przygotowania zamówień do wysyłki.

Współczesne magazyny wyposażone są w większości w wózki widłowe napędzane elektrycznie. Standardem jest dziś zasilanie litowo-jonowe, które przy odpowiednim rozmieszczeniu stacji ładowania jest nie tylko wygodne, ale pozwala również zwiększyć produktywność personelu.

System składowania

System składowania to podstawowe wyposażenie magazynu – zapewnia elementarną funkcję obiektu jaką jest bezpieczne przechowywanie towarów.

System składowania jest złożony z odpowiednich regałów magazynowych, które są dostosowane do specyfiki przechowywanych towarów:

• Regały rzędowe paletowe – najbardziej popularne rozwiązanie, które cechuje się wysoką elastyczność w zakresie możliwości przechowywania zróżnicowanych jednostek ładunkowych oraz zapewnia bezpośredni dostęp do każdego składowanego towaru,
• Regały półkowe – w ujęciu profesjonalnym jest to system do złudzenia przypominający rozwiązanie rzędowe. Regały półkowe mogą przenosić mniejsze obciążenia i z racji na ten fakt są przeznaczone do składowania mniejszych jednostek ładunkowych – kartonów, pudełek czy też towarów luzem.

Wyposażenie magazynu w regały magazynowe to wypadkowa innych rozwiązań technologicznych wdrażanych w obiekcie, przede wszystkim wózków widłowych. To urządzenia transportu bliskiego przeznaczone do składowania determinują możliwość wdrożenia określonego systemu regałowego.