Integracja wielu oddzielnych gniazd produkcyjnych oraz wzajemna komunikacja między nimi to podstawowy zamysł tworzenia zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Liczne instalacje na całym świecie, doświadczenie techniczne i innowacyjne podejście sprawiają, że rozwiązanie CAB firmy SECO/WARWICK jest najchętniej wybieraną technologią łączenia płyt chłodnic akumulatorów w branży pojazdów hybrydowych (HEV) i elektrycznych (EV).
Osiągnięcie maksymalnej produktywności i dochodowości operacji obrabiania wynika z optymalizacji całego procesu skrawania. Podstawą tych starań jest inteligentne zastosowanie parametrów narzędzi skrawających w połączeniu z pełnym wykorzystaniem możliwości obrabiarki.
W dniach od 24 do 27 lutego 2015 roku odbędzie się 13-sta edycja Międzynarodowych Targów Poddostawców Zuliefermesse. Targi te są wiodącym w Europie wydarzeniem dla branży metalowej i przedsiębiorstw poddostawczych dla przemysłu i motoryzacji.
Dzisiejszy, prężnie rozwijający się rynek wymaga od firm, aby były konkurencyjne, rzetelne i szybko odpowiadały na jego potrzeby. Z tego względu tak istotne jest, aby każdy zakład nieustannie rozwijał swoją produkcję, wynosząc wydajność na całkowicie nowy poziom. W uzyskaniu najwyższej jakości detali szczególnie pomocna okazuje się obróbka laserowa materiałów. Na szczególną uwagę zasługuje ta, z wykorzystaniem technologii 5-osiowej.
W wytwarzaniu produktów z cienkiej i średniej grubości blachy jednym z najczęściej spotykanych procesów jej obróbki, tuż obok cięcia i wykrawania, jest gięcie wzdłuż ustalonych krawędzi.
Optymalizacja eksploatacji maszyn, systemy automatyki, outsourcing, bezpieczeństwo pracy, systemy zabezpieczeń, diagnostyka i profilaktyki – to jedne z głównych obszarów poruszonych na Konferencji Technicznej w Wałbrzychu. Było merytorycznie i praktycznie.
Zdecydowanie opracowanie praktycznej i wygodnej przestrzeni biurowej, która na dodatek będzie wyglądać estetycznie i sprawi, że praca w niej stanie się naprawdę efektywna, to spore wyzwanie.
HURCO: OD OBRÓBKI 3-OSIOWEJ DO 5-OSIOWEJ * WALTER: innowacyjna technologia “two-in-one” *
Aby zapewnić optymalne i rentowne działanie maszyn oraz wyposażenia, firma NSK opracowała i wdrożyła program AIP+. Zaprojektowany z myślą o zapewnieniu kompletnego pakietu ochrony łożysk, program AIP+ wykorzystuje cztery innowacyjne rozwiązania konserwacyjne i serwisowe: usługi monitorowania stanu maszyn, narzędzia montażowe, osiowanie laserowe oraz rozwiązania z zakresu smarowania.
Szlifierka oscylacyjna jest jednym z podstawowych narzędzi, których nie może zabraknąć w przydomowym warsztacie majsterkowicza.
W przemyśle drzewnym i meblarskim zauważalne są oznaki spowolnienia. Braki kadrowe, rosnące ceny materiałów i energii czy pogorszenie sytuacji gospodarczej u zachodnich sąsiadów wymagają od producentów wprowadzenia istotnych zmian oraz poszukania sposobów na utrzymanie rentowności. Na targach DREMA kompleksowo odpowiadamy na obecne wyzwania branży, promując jednocześnie osiągnięcia polskiego przemysłu drzewnego i meblarskiego.
W dobie szybkiego rozwoju ciągle dążymy do przyspieszenia i zautomatyzowania prac konstrukcyjnych. Inżynier podczas konstruowania form wtryskowych boryka się z trudnościami, które w różnym stopniu wpływają na poprawną pracę narzędzia lub jego wykonanie.
Modele, które dzięki swej dokładności odwzorowania stanowią cyfrowego bliźniaka produktu, który tworzysz, mogą wspomagać proces projektowania i rozwoju. Modele 1D pomagają wybrać najlepszą architekturę systemu wielofizycznego, modele 3D pomagają w projektowaniu detali, zaś testowanie pozwala na przeprowadzanie jeszcze bardziej realistycznego modelowania. Połączenie powyższych technologii daje największą możliwą dokładność podczas podejmowania decyzji dotyczących projektu.
W 2016 roku firma Pilatus Aircraft Ltd zainstalowała nowe systemy produkcyjne do obróbki elementów konstrukcyjnych z aluminium.