Głowica na noże wymienne do zaokrąglania i fazowania krawędzi materiału obrabianego z regulacją rozstawienia noży jest nowym rozwiązaniem w narzędziach do obróbki drewna dla „programu ogrodowego".
Aluminium to materiał, który jest bardzo plastyczny podczas obróbki.
Wprowadzenie na rynek przez firmę WNT freza VHM typu MONSTERMILL przynosi znaczną korzyść firmom zajmującym się obróbką przedmiotów ze stali. Dzięki zastosowaniu najnowszych technologii powlekania i produkcji węglika, MONSTERMILL pozwala na znaczne zwięk
Firma Seco wprowadziła niedawno nowe końcówki do dużych posuwów z bezpośrednim chłodzeniem należące do systemu frezowania Minimaster Plus o wymiennych końcówkach.
DeWALT stworzył małą akumulatorową frezarkę wycinającą dla profesjonalistów. DCS551 18V z serii XR służy do szybkiego wycinania otworów w płytach gipsowo-kartonowych i innych lekkich materiałach.
Frezy trzpieniowe DIA do nestingu posiadają najnowszą konstrukcję, w której na 6 spiralach jest ułożona linia śrubowa płytek PKD tworząc 3 pełne ostrza diamentu.
Innowacyjna, dwustronna konstrukcja posiada cztery krawędzie skrawające przeznaczone do aplikacji frezowania występów o kącie 90°.
SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.
Najnowszy gatunek płytka skrawającej MS2050 firmy Seco, przeznaczony do prac w trudnych warunkach, oferuje nową technikę pokrywania oraz substrat zwiększający niezawodność i oferujący wyższe parametry skrawania podczas obróbki części ze stopów tytanu.
Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.
Wyjątkowa wydajność skrawania i długa żywotność narzędzi zapewniają powodzenie w procesie obróbki żeliwa
Metodę cechowania laserem części, narzędzi lub maszyn wykorzystuje się w wielu branżach, w tym między innymi w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym czy spożywczym. Jej ogromną zaletą jest możliwość obróbki przeróżnych surowców. Jak przebiega proces znakowania laserem?
Mosiądz jako stop miedzi i cynku, posiada unikatowe właściwości, które sprawiają, że jest to materiał wszechstronnie stosowany. Profile mosiężne, dzięki swojej antykorozji, estetyce oraz łatwości obróbki, wykorzystywane są w różnych dziedzinach przemysłu – od dekoracyjnych elementów wnętrz, przez elementy konstrukcyjne w budownictwie, po skomplikowane komponenty w branży elektrotechnicznej czy maszynowej.
CNC (ang. Computerized Numerical Control) to nowoczesna technologia wykorzystująca urządzenia sterowane numerycznie. Metoda wyróżnia się ogromną precyzją. Do jej zalet zalicza się także powtarzalność procesów. Po rozwiązanie sięgają przedstawiciele wielu branż. Gdzie najczęściej sprawdza się taki rodzaj obróbki materiałów?
Znaczenie uchwytów narzędziowych jest ciągle zaniżone, zwłaszcza kiedy mówimy o obróbce zgrubnej lub w ciężkich warunkach. Wydajność usuwania materiału w tego typu procesach jest absolutnie kluczowa dla produktywności procesu skrawania.