narzedziownia

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.




Artykuł Dodaj artykuł

Rozwój hartowni usługowej na przykładzie HART-TECH i rozwiązań SECO/WARWICK

SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.

SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.

  • SECO/WARWICK – jeden z 5 największych producentów urządzeń i technologii obróbki cieplnej metali na świecie.
  • Hart-Tech – hartownia usługowa o najwyższych standardach jakościowych (podejmująca się niemożliwego), w której wszyscy udziałowcy są wykładowcami akademickimi z tytułami profesorów, doktorów, naukowcami, technologami.

Rozwój hartowni usługowej na przykładzie HART-TECH i rozwiązań SECO/WARWICK

Nowoczesna hartownia – powstanie…

Na początku współpraca pomiędzy SECO/WARWICK a hartownią to kontakty na linii nauka i biznes. Razem z profesorem Piotrem Kulą z Wydziału Mechanicznego Politechniki Łódzkiej spółka realizowała projekty i badania, konsultowała możliwości technologiczne urządzeń w kontekście najnowszych badań naukowych oraz odkryć w tej dziedzinie. Z czasem współpraca przeszła do fazy rozwoju, tj. testów urządzeń w praktycznych aplikacjach biznesowych.

W 2009 roku z inicjatywy trzech naukowców Instytutu Inżynierii Materiałowej Politechniki Łódzkiej – prof. Piotra Kuli, Antoniego Rzepkowskiego oraz dr inż. Roberta Pietrasika powstała hartownia Hart-Tech, która obecnie dysponuje 11 specjalistycznymi urządzeniami do obróbki metali w próżni, a wszystkie z tych urządzeń pochodzą z SECO/WARWICK.

Hart-Tech, to firma specjalizująca się w procesach hartowania, nawęglania, azotowania, azoto-nasiarczania, odpuszczania stali, przesycania i starzenia, wyżarzania oraz lutowania próżniowego, utwardzania warstw wierzchnich elementów maszyn i narzędzi.

Ta nowoczesna hartownia doskonale wykorzystuje najnowsze technologie i wnosi (na bazie wiedzy i praktycznego doświadczenia) modyfikacje, zmiany i udoskonalenia produktów. Dlatego rozwiązania SECO/WARWICK są wynikiem partnerskiego dialogu i urządzeniami szytymi na miarę potrzeb odbiorcy.

„Nasze doświadczenia oraz zaplecze technologiczne pozwalają na realizację bardzo wymagających, trudnych procesów. Mamy renomę specjalistów do zadań niemożliwych, bowiem dysponujemy olbrzymią wiedzą naukową i doświadczeniem oraz mocnym zapleczem technologicznym SECO/WARWICK. Dzięki temu mariażowi możemy specjalizować się w zleceniach o wysokich wymaganiach, trudnościach i jakości”, mówi dr inż. Robert Pietrasik, Prezes Hart-Tech.

Wspólna wizja SECO/WARWICK i Hart-Tech

SECO/WARWICK i Hart-Tech dzielą wspólną wizję poszukiwania nowych wdrożeń, lepszych i wydajniejszych technologii, wysokojakościowych procesów i takich modyfikacji, które usprawnią proces obróbki cieplnej, pozwolą na optymalizację, a nawet definiowanie nowych technologii. Urządzenia SECO/WARWICK doskonale nadają się nie tyko do codziennej i regularnej pracy hartowniczej, ale i prób, eksperymentów i testów. Są niezwykle precyzyjne, pozwalają na mierzenie i obserwację procesów w czasie rzeczywistym, ich konstrukcja zapewnia dodatkowe bufory bezpieczeństwa, w których możliwe jest przekraczanie granic temperatur, mocy, prędkości. To również piece bardzo wszechstronne, przygotowane do wielu procesów przy wykorzystaniu jednego urządzenia. Ta wszechstronność doceniana jest zwłaszcza w branży hartowni komercyjnych, które realizują zlecenia dla wielu klientów z różnych obszarów przemysłu i biznesu.

„Hart-Tech jest szczególnym partnerem, z którym współpracujemy bardzo blisko przy technologiach i procesach, a z drugiej jest klientem na swój sposób ekstremalnym. Szybko przechodzi od tego do czego urządzenia zostało skonstruowane, do tego, co więcej można z nim zrobić” mówi Sławomir Woźniak, Prezes Zarządu Grupy SECO/WARWICK.

„Nasz partner, tak jak my kocha naukę, badania i rozwój. Ich ciekawość świata motywuje nas do tworzenia kolejnych innowacji. Uważnie wsłuchujemy się w głosy płynące od naszych klientów. Dzięki temu tworzymy rozwiązania, które są szyte na miarę i zawsze w 100% dostosowane do potrzeb. Z Hart-Tech łączy nas pasja i wielka, ciągła chęć do doskonalenia” – dodaje Maciej Korecki, Wiceprezes Segmentu Próżni Grupy SECO/WARWICK.

Park maszynowy hartowni usługowej – rozwój z SECO/WARWICK

Hart-Tech, jako komercyjna hartownia usługowa korzysta obecnie z dwóch flagowych produktów SECO/WARWICK, tj. pieców wielokomorowych – CaseMaster Evolution® (CME®) i jednokomorowych – Vector®. Oba rozwiązania są najczęściej wybieranymi technologiami próżniowej obróbki cieplnej, z których korzystają hartownie usługowe z całego świata. Wspólnym mianownikiem obu rozwiązań jest proces nawęglania próżniowego, w którym specjalizuje się SECO/WARWICK

Hart-Tech powstał w 2010 roku, zaś pierwszym urządzeniem zakupionym od SECO/WARWICK był piec wgłębny retortowy do azotowania i azoto-nasiarczania. Drugim rozwiązaniem, po które sięgnął HART-Tech był piec CaseMaster Evolution® (CMe®). Ta rodzina pieców próżniowych przeznaczona jest do utwardzania powierzchni poprzez nawęglanie niskociśnieniowe i hartowanie w oleju, lub gazie. Urządzenia te stanowią alternatywę dla pieców atmosferowych z wbudowaną wanną hartowniczą, linii przelotowych i systemów wielokomorowych. Hartownie usługowe cenią to rozwiązanie z uwagi na jego uniwersalność i możliwość zastosowań w różnych branżach, takich jak lotnictwo, motoryzacja, budowa maszyn czy łożyska. To sprawia, że piece CMe idealnie sprawdzają się właśnie w hartowniach usługowych, które muszą odpowiadać na bardzo różne potrzeby klientów.

Kolejne rozwiązanie, które wzmocnił moce Hart-Tech to piec do odpuszczania. „Był to proces, który na tamten moment był dla nas brakującym ogniem. SECO/WARWICK zaproponowało rozwiązanie ekonomiczne, a jednocześnie skuteczne. Niedługo po tym zamówieniu wspólnie z Politechniką Łódzką oraz właśnie SECO/WARWICK zaprojektowaliśmy linię modułową. To był duży krok w rozwoju Hart-Tech” – dopowiada dr inż. R. Pietrasik. Linia modułowa pozwalała nie tylko stosować hartowanie w gazie i w oleju, ale także wykonać wiele innych, innowacyjnych dla klientów Hart-Tech procesów.

W następnym etapie rozwoju hartowni pojawili się klienci z branży narzędziowej. Dla nich istotnym problemem związanym z produkcją są odkształcenia hartownicze. Hart-Tech potrzebował zatem urządzenia do hartowania w gazie, które zniweluje ten problem. Wybór padł na jednokomorowy piec Vector® do hartowania w gazie pod ciśnieniem 10 bar z chłodzeniem w azocie. To flagowy, najbardziej wszechstronny produkt SECO/WARWICK. Urządzenia Vector pracują w 70 krajach u setek klientów. Piece Vector mogą być wykorzystywane do większości standardowych procesów hartowania, odpuszczania, wyżarzania, przesycania, lutowania twardego i spiekania. Można je też opcjonalnie wyposażyć w opatentowane technologie SECO/WARWICK: nawęglania niskociśnieniowego (FineCarb®) i azotowania wstępnego (PreNit®).

Bardzo dynamiczny rozwój Hart-Tech sprawił, że wkrótce zamówiono drugi piec próżniowy Vector do hartowania w gazie pod ciśnieniem 15 bar.

Ostatnim zamówionym urządzeniem, które stanowi piękną klamrę 10 letniej współpracy Hart-Tech z SECO/WARWICK jest kolejny piec CaseMaster Evolution® (CMe) – dwukomorowy piec, trzeciej generacji do obróbki wsadów z chłodzeniem w oleju. Jego istotną zaletą jest skrócenie czasu realizacji procesu produkcji i poprawy celów jakościowych.

Precyzyjne rozwiązania gwarancją korzyści

Oba rozwiązania – CME® i Vector® – to najlepsze walory użytkowe i możliwość obróbki cieplnej szerokiej gamy materiałów. Czynnik ten jest kluczowym przy wyborze pieców używanych w hartowniach usługowych. W połączeniu z niskimi kosztami procesu, krótszymi cyklami, większą przepustowością oraz precyzyjną kontrolą przebiegu procesu, czynią nawęglanie made in SECO/WARWICK, konkurencyjnym. Zadowolenie z osiągniętych rezultatów, wiedzy eksperckiej i doświadczenia SECO/WARWICK są powodem tak długiej współpracy między firmami a teraz, i zakupu kolejnego urządzenia. Jest nim CaseMaster Evolution z hartowaniem w oleju.

Jako wysokowydajny piec do nawęglania próżniowego, CMe charakteryzuje się niezwykle wysoką efektywnością przenoszenia węgla, a to za sprawą próżniowego procesu. Zapewnia doskonałą penetrację węgla przy nawęglaniu nawet gęsto upakowanych wsadów oraz elementów o skomplikowanych kształtach czy z zaślepionymi otworami. Brak utleniania międzykrystalicznego oraz precyzyjna jednorodność warstwy nawęglonej zapewnia produkcję części o wysokiej jakości.

„Rozwój naszej hartowni z pewnością nie jest modelowy. Trzeba pamiętać, że w przypadku Hart-Tech istotnym elementem wpływającym na zakup kolejnych urządzeń były pojawiające się potrzeby rynku. Dzięki współpracy z SECO/WARWICK w ciągu 10 lat bardzo rozwinęliśmy firmę. Zaczynaliśmy od jednego klienta i wypożyczanych na godziny pieców z Politechniki Łódzkiej. Dziś wszystkie z naszych pieców próżniowych pochodzą od światowego twórcy urządzeń do obróbki cieplnej metali, tj. od SECO/WARWICK. Ponad 1300 klientów oraz partner technologiczny, to chyba najlepsza rekomendacja dla nas i takiego partnerstwa” – podsumowuje dr inż. Robert Pietrasik, Prezes Zarządu Hart-Tech.

Współpraca na linii hartownia – dostawca pieców przemysłowych

Obie firmy od lat przesuwają te granice. Dr inż. Sylwester Pawęta Dyrektor Operacyjny i udziałowiec spółki Hart-Tech, mówi „Nie interesuje nas do czego urządzenie zostało stworzone, lecz to, co rzeczywiście potrafi, jakie są jego granice technologiczne”. Wg M. Koreckiego „Hart-Tech, oczekuje wykorzystania naszych pieców poza obszary ich założonych zastosowań, to zobowiązuje. Lecz partnerska współpraca pozwala tworzyć i modyfikować architekturę urządzeń, linii, systemów, technologii do nowych aplikacji potrzebnych w świecie komercyjnego wykorzystania obróbki cieplnej metali. Nasz partner jest więc bezcennym źródłem informacji o urządzeniach SECO/WARWICK. Stała informacja zwrotna z prób urządzeń działających pod maksymalnym obciążeniem, wykorzystywanych intensywnie pokazuje, co trzeba wzmocnić i udoskonalać by utrzymywać najwyższe parametry obróbki przez cały cykl życia urządzenia, a następnie jak je modernizować, aby działały jeszcze lepiej. Bywa to prawdziwą próbą ognia czy poligonem technologicznym” – podsumowuje M. Korecki.

Eksperci z ekspertami

Z każdym rokiem klienci z różnych sektorów przemysłu oczekują coraz wyższej niezawodności, wydajności oraz lepszych wyników obróbki cieplnej. To wymagania dla komercyjnych hartowni usługowych i dla nas. Stąd zastosowanie w Hart-Tech linia pieców próżniowych Vector® i CME® Grupy SECO/WARWICK. Nawęglanie oraz chłodzenie w gazie i oleju w konfiguracji pieców jedno i wielokomorowych, to gwarancja najwyższej jakości obróbki cieplnej. Jakość gwarantuje nie tylko wysokiej klasy technologia, ale i kompetencje partnera w postaci naukowców pracujących w Instytucie Inżynierii Materiałowej Politechniki Łódzkiej. Sam zaś Hart-Tech jest nowoczesną hartownią z zaawansowanymi technologiami obróbki cieplnej i obróbki cieplno-chemicznej, użytkującą urządzenia pozwalające na realizację procesów według najnowszych technologii próżniowych. Stąd ta licząca już ponad dziesięć lat współpraca firm.

Artykuł został dodany przez firmę


Inne publikacje firmy


Podobne artykuły


Komentarze

Brak elementów do wyświetlenia.