Targi ITM INDUSTRY EUROPE to kluczowe miejsce spotkań i wymiany technologicznych doświadczeń liderów branży przemysłowej. W tym roku oferta najnowszych rozwiązań dla sektora przemysłowego zajmie aż dziesięć pawilonów. Nie zabraknie nowych stref łączących naukę i biznes. To tutaj w Poznaniu rozpoczyna się transfer wiedzy oraz innowacji do dynamicznie rozwijającego się rynku. Na targach ITM od lat śledzi się światowe trendy w przemyśle.
Nowoczesny przemysł metalowy wymaga coraz większej dokładności, powtarzalności i szybkości obróbki materiałów. Właśnie dlatego wypalarka plazmowa CNC stała się jednym z najczęściej wybieranych narzędzi w zakładach produkcyjnych i warsztatach ślusarskich. Dzięki połączeniu technologii cięcia plazmowego z systemem komputerowego sterowania numerycznego (CNC), urządzenie to pozwala osiągnąć niezwykłą precyzję i efektywność. Wypalarka CNC to nie tylko maszyna do cięcia – to zaawansowane narzędzie, które umożliwia realizację nawet najbardziej złożonych projektów z dokładnością do ułamków milimetra.
Rozwój technologii przemysłowej sprawia, że falowniki stały się niezwykle istotnymi elementami w różnych dziedzinach życia. Ich rozbudowane funkcje pozwalają na precyzyjną regulację prędkości obrotowej silników elektrycznych, co znajduje zastosowanie w wielu branżach. W poniższym artykule przyjrzymy się głównym zastosowaniom falowników oraz ich roli w nowoczesnych systemach.
Stabilność gospodarcza w dzisiejszym świecie wymaga silnej i odpornej na wyzwania rynku infrastruktury przemysłu drzewnego i meblarskiego. Oferta targów DREMA 2023, które odbyły się w Poznaniu w dniach 12-15 września br., prezentująca innowacyjne rozwiązania usprawniające proces obróbki drewna i produkcji mebli pokazała, że wydarzenie to jest znaczącym wsparciem dla branży w etapie zrównoważonej transformacji.
W nowoczesnym przemyśle niezawodność układów hydraulicznych ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji, koszty utrzymania ruchu oraz bezpieczeństwo pracy. Jednym z najczęściej ignorowanych, a jednocześnie kluczowych elementów wpływających na żywotność maszyn jest jakość oleju hydraulicznego.
Ekspercka środa, 9 września, to 3 bloki tematyczne, prelegenci z całego świata, panele dyskusyjne...
Przemysłowa Wiosna 2026, która odbyła się w dniach 24–27 marca w Targach Kielce, po raz kolejny potwierdziła swoją pozycję jako jednego z najważniejszych wydarzeń przemysłowych w naszej części Europy. Cztery dni targowe upłynęły pod znakiem intensywnych prezentacji technologii, spotkań biznesowych oraz rozbudowanego programu merytorycznego, integrującego środowiska przemysłu i nauki.
Seria MP1200 produkcji Mitsubishi Materials obejmuje trzy nowe gatunki węglików pokrywanych metodą PVD do frezowania, opracowane w celu poprawy stabilności procesu dzięki wyeliminowaniu typowych problemów podczas frezowania, jak pęknięcia cieplne, zjawisko karbu, zużycie powierzchni natarcia i wykruszenia krawędzi skrawającej.
Projektowanie linii technologicznych to złożony proces inżynieryjny, który łączy wiedzę z zakresu automatyki, mechaniki, logistyki oraz zarządzania produkcją. Współczesne zakłady przemysłowe nie mogą funkcjonować bez dobrze zaprojektowanych systemów, które zapewniają płynność produkcji, efektywność kosztową i bezpieczeństwo pracy. Droga od pierwszej koncepcji do uruchomienia gotowej linii to wieloetapowe przedsięwzięcie wymagające precyzji i doświadczenia.
Najważniejszym założeniem obróbki skrawaniem jest produkcja precyzyjnie wykonanych części przy jak najmniejszym nakładzie kosztów, doprowadzając do maksymalnego zwiększenia zysków.
Spójrzmy prawdzie w oczy: nikt nie lubi, gdy jego ulubiony nóż, zestaw kluczy czy precyzyjne szczypce po jednym weekendzie w wilgotnym garażu zaczynają przypominać relikt z epoki brązu. Stal nierdzewna w produkcji narzędzi to jednak temat znacznie głębszy niż tylko „brak rdzy”. To fascynujący kompromis między chemią, fizyką a czystą użytecznością.
16 maja w Gdyni odbędzie się Konferencja Techniczna „Robotyzacja dla niezawodnej i bezpiecznej produkcji”. Wydarzenie dedykowane jest dla osób, które chcą zdobyć nową wiedzę z tego obszaru i wdrażać innowacyjne rozwiązania.
W obliczu kryzysu gospodarczego, problemów finansowych lub po prostu optymalizacji kosztów, najlepszym rozwiązaniem jest odpowiednie zarządzanie zapasami.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
Gięcie to specjalistyczny proces formowania płaskich części blachy. Proces ten odbywa się bezpośrednio w łańcuchu produkcyjnym obróbki zaraz po czynności cięcia.