Koncepcja Przemysłu 4.0 realizowana jest na podstawie wiedzy, narzędzi, optymalizacji i monitorowania wszystkich systemów produkcji. Opiera się nie tylko na technologiach, ale także na bezpośredniej interakcji ludzi z maszynami, co z kolei wiąże się z zapewnieniem odpowiedniego bezpieczeństwa w zakładzie.
Budowa modułowa w kwestii najpopularniejszych rozwiązań pozwalających na modelowanie komputerowe to jedna z największych zalet współczesnego oprogramowania CAD.
Jazda po mieście rano na drodze do pracy, wśród zgiełku dnia codziennego, możemy nie zauważyć pewnej grupy specjalistycznych maszyn, które pomagają utrzymać nasze miasta czyste i funkcjonalne. Mowa o pojazdach komunalnych. Mają one ogromny wpływ na nasze życie, choć często nie zdajemy sobie z tego sprawy. Czym są i jaką rolę one pełnią?
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Silniki elektryczne są bardzo popularne w zastosowaniach przemysłowych, transporcie, usługach i urządzeniach domowych. Wynika to z ich czystej, pozbawionej spalin pracy, dzięki której mogą być wykorzystywane w małych, zamkniętych pomieszczeniach. Są też szczelne i nie iskrzą, co kwalifikuje je do stref zagrożonych wybuchem.
Stopki regulacyjne służą przede wszystkim do niwelacji nierówności podłoża i regulacji wysokości maszyn. Zadaniem stopek regulacyjnych jest także niwelowanie drgań, jakie powstają podczas pracy urządzeń i są przenoszone bezpośrednio na elementy konstrukcyjne budynku, destrukcyjnie wpływając na ich trwałość.
W precyzyjnym szlifowaniu nie ma miejsca na przypadek. Nawet starannie dobrane ściernice nie zagwarantują dokładności, jeśli detal nie jest stabilnie i powtarzalnie zamocowany. Dlatego wybór odpowiedniego imadła szlifierskiego to decyzja, która bezpośrednio wpływa na jakość powierzchni, równoległość płaszczyzn i końcową tolerancję wymiarową.
Podczas tegorocznych targów Thermprocess, SECO/WARWICK zaprezentuje dwie nowe technologie produktowe: UCM® 4D Quench® oraz Super IQ®. Obie technologie powstały w odpowiedzi na codzienne problemy z obróbką cieplną i mają za zadanie podnosić jakość produkcji.
Montaż paneli podłogowych to element wykończenia, który zazwyczaj bierzemy w swoje ręce. Jak zrobić to fachowo? Przed przystąpieniem do pracy warto pamiętać o kilku poradach.
II Konkurs PROCAD "Dobry czas na tworzenie" już trwa! Przejrzyj swoje projekty, wybierz najbardziej atrakcyjne i zdobądź nagrodę! Pula nagród to blisko 30.000 zł.
Niespotykane dotąd zmiany dotykają obecnie różne branże. Nowe technologie z jednej strony dają nowe możliwości, ale z drugiej stanowią wyzwanie. Jakie są wyzwania i czym jest Przemysł 4.0 w świecie obróbki cieplnej metalu?
Nakładanie powłoki na „zimno” polega na nakładaniu warstwy za pomocą elektrody. Obrabiany element nie zostaje wystawiany na obciążenie termiczne. Proces zajmuje stosunkowo krótki czas. Po nałożeniu powłoki nie jest wymagana dodatkowa obróbka. Metoda ta od wielu lat ma doskonałe zastosowanie w formach ciśnieniowych do odlewania aluminium ponieważ powierzchnia poddana takiej obróbce wskazuje znacznie większą odporność na życie i skrajne obciążenia termiczne. Tego typu powłoki wydłużają żywotność formy.
HURCO: OD OBRÓBKI 3-OSIOWEJ DO 5-OSIOWEJ * WALTER: innowacyjna technologia “two-in-one” *
Polska firma ExoFrame opracowała pasywny egzoszkielet APE zaprojektowany z myślą o różnych gałęziach przemysłu. Kluczowym wyzwaniem podczas projektowania tego typu urządzeń jest zapewnienie ergonomii, aby nie ograniczać nadmiernie ruchu użytkownika i zapobiegać zmęczeniu. Egzoszkielet APE wyróżnia się niską masą, minimalnymi oporami ruchu i elementami regulowanymi za pomocą komponentów Elesa+Ganter, co pozwala na dostosowanie się do anatomii użytkownika.
Przez lata pracy nauczyliśmy się jednego: ile klientów, tyle potrzeb – a my wiemy jak je rozpoznawać. Dlatego zdajemy sobie sprawę, że jednym z najbardziej nurtujących klientów pytań jest: „Kiedy dostanę moją obrabiarkę?”. Choć chciałoby się powiedzieć „to zależy” – bo naprawdę tak jest – to doskonale zdajemy sobie sprawę z tego, że ciężko taki termin wpisać w jakikolwiek plan inwestycji, czy uwzględnić przy planowaniu produkcji.