Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Targi EMO 2023 w Hanowerze, które odbyły się w dniach 18-23 września, były wydarzeniem o ogromnym znaczeniu dla branży przemysłowej na całym świecie. Po czteroletniej przerwie, impreza ta zgromadziła 1850 wystawców z 42 krajów, co podkreśla jej pozycję jako jednej z najważniejszych imprez targowych na globie. Targi EMO to miejsce, gdzie firmy prezentują swoje najnowsze maszyny, rozwiązania i usługi dla produkcji przemysłowej, ze szczególnym uwzględnieniem obróbki stali i metali. Marka Globus® również była obecna na tym wydarzeniu, prezentując swoją szeroką ofertę dla branż obróbki stali, metali oraz tworzyw sztucznych i kompozytów.
Wybór i wykonanie kół zębatych walcowych to fundament efektywnego napędu mechanicznego. Od tego, jak dobierzemy parametry zębatek i z jakiego materiału je wykonamy, zależy trwałość i efektywność całej przekładni. W tym artykule podzielę się moim doświadczeniem i wiedzą na temat doboru parametrów, technologii produkcji, obróbki i montażu kół zębatych walcowych, by pomóc inżynierom i producentom uniknąć kosztownych błędów. Omówię metody obliczeń i analizy wytrzymałościowej, które pozwolą zoptymalizować projekty na każdym etapie.
Dzisiejsze wymagania produkcyjne stawiają przed przedsiębiorcami wyzwania realizacji produkcji nie tylko szybszej, ale i lepszej pod względem jakościowym i wydajnościowym. To z kolei nakłada na producentów maszyn do obróbki blach obowiązek opracowywania rozwiązań, które zaspokoją coraz wyższe wymagania produkcyjne. Na atrakcyjności pod tym względem zyskują maszyny wielozadaniowe tzw. kombinowane. Wiele funkcji zamkniętych w jednym urządzeniu.
Sprężyny gazowe stosowane w narzędziach tłocznych muszą spełniać rygorystyczne wymagania dotyczące bezpieczeństwa, trwałości i powtarzalności pracy. W przypadku rozwiązań FIBRO istotne znaczenie mają standardy projektowe oraz zgodność z międzynarodowymi normami, które porządkują kwestie konstrukcyjne i eksploatacyjne. Dzięki temu komponenty te znajdują zastosowanie w wymagających procesach przemysłowych, gdzie stabilność działania ma bezpośredni wpływ na jakość produkcji.
Wydziały produkcyjne zajmujące się obróbką starają się wytworzyć pewną liczbę części o określonej jakości, w określonym czasie i w określonej cenie. Konsekwentna realizacja tych celów wymaga kontroli niezliczonych czynników, takich jak parametry skrawania, koszty narzędzi i czasy przezbrojeń, eksploatacja obrabiarek, koszty manipulacji materiałami oraz koszty materiałowe i koszty pracy.
W dniach 14–15 października 2026 roku EXPO Kraków stanie się centrum nowoczesnych technologii produkcyjnych za sprawą równolegle odbywających się Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SYMAS® oraz Międzynarodowych Targów Utrzymania Ruchu, Planowania i Optymalizacji Produkcji MAINTENANCE. To jedno z najważniejszych i najbardziej wyspecjalizowanych wydarzeń przemysłowych w Polsce, które kompleksowo odpowiada na potrzeby współczesnych zakładów produkcyjnych.
Duże wózki widłowe, zwane również wózkami widłowymi dużego udźwigu, odgrywają kluczową rolę w różnych gałęziach przemysłu, umożliwiając łatwe i wydajne przenoszenie ciężkich ładunków. Te wyspecjalizowane maszyny są przeznaczone do podnoszenia i transportu znacznych ciężarów, co czyni je niezbędnymi w miejscach takich jak magazyny, place budowy i stocznie. Co warto o nich wiedzieć?
Spójrzmy prawdzie w oczy: nikt nie lubi, gdy jego ulubiony nóż, zestaw kluczy czy precyzyjne szczypce po jednym weekendzie w wilgotnym garażu zaczynają przypominać relikt z epoki brązu. Stal nierdzewna w produkcji narzędzi to jednak temat znacznie głębszy niż tylko „brak rdzy”. To fascynujący kompromis między chemią, fizyką a czystą użytecznością.
Cięcie laserem coraz częściej decyduje o tym, czy produkcja przebiega płynnie, czy generuje niepotrzebne przestoje. W praktyce liczy się nie tylko samo wycięcie elementu, ale to, czy detal od razu pasuje do kolejnego etapu – spawania, gięcia lub montażu. Dobrze zaplanowane usługi cięcia laserem pozwalają uniknąć ręcznych korekt, które zabierają czas i podnoszą koszty.
Automatyzacja spawania laserowego to dziś jedna z najszybszych dróg do zwiększenia wydajności i powtarzalności w produkcji. Laser – dzięki wysokiej koncentracji energii, stabilności procesu i możliwości precyzyjnego sterowania parametrami – świetnie wpisuje się w filozofię „lean” oraz w realia przemysłu, gdzie liczy się jakość, krótszy czas cyklu i mniejsza liczba poprawek. Co ważne, automatyzacja nie musi oznaczać od razu kosztownej, w pełni zrobotyzowanej linii. W praktyce wiele firm przechodzi drogę etapami: od spawania ręcznego, przez półautomatyczne stanowiska, aż po roboty i cele zautomatyzowane.
Automatyzacja procesów w drukarni przestaje być jedynie nowinką technologiczną – staje się koniecznością. W dobie rosnących oczekiwań klientów, skracających się terminów realizacji oraz potrzeby redukcji kosztów operacyjnych, każda drukarnia musi dostosować się do zmieniających się warunków rynkowych. Zastosowanie nowych technologii pozwala nie tylko usprawnić proces produkcji, ale również zminimalizować ryzyko błędów ludzkich i zwiększyć konkurencyjność.
Polski, europejski i światowy przemysł wciąż bazuje na tzw. twardej produkcji przemysłowej, realizowanej m.in. przez zakłady hutnicze i odlewnicze. Zapotrzebowanie na ich pracę w ostatnich latach szczególnie mocno napędza trend zwiększania wydatków na obronność. Produkcja stali i wyrobów hutniczych nie byłaby możliwa bez udziału rafinatorów, których rodzajom, funkcji i przeznaczeniu bliżej przyglądamy się w naszym artykule.
Chcesz zabezpieczyć swoje maszyny przemysłowe i odpowiednio wypoziomować je przed pracą?
Guma przemysłowa to elastyczny i wszechstronny materiał, który spełnia istotne funkcje w wielu sektorach. Ten niezwykle wytrzymały materiał ma szereg zastosowań, od produkcji uszczelek na wymiar, poprzez wykładziny antypoślizgowe, aż do zabezpieczania powierzchni stołów warsztatowych.
Maszyny CNC (Computer Numerical Control) to urządzenia, które wykonują tradycyjne zadania związane z obróbką różnych materiałów, jednak są sterowane komputerowo, a w ramach swego działania odtwarzają wcześniej zaprogramowany sposób algorytm, dopasowany do konkretnego projektu i detalu, jak ma zostać wytworzony. Rolą operatora urządzeń CNC jest przygotowanie programu obróbki i jego optymalizacja przy pomocy odpowiedniego oprogramowania, a następnie nadzorowanie jego realizacji.
W naszym serwisie możesz złożyć zapytanie do wielu firm.
Zapytanie możesz wysłać bezpośrednio do firmy lub o wybrany produkt a nawet całą kategorię produktów.
Poniżej w kilku krokach pokazujemy jak wysłać zapytanie.
1. Skorzystaj z wyszukiwarki wpisując czego szukasz.
2. Zaznacz na liście wyniku wyszukiwania wybrane pozycje.
Możesz także wejść bezpośrednio do katalogu firm lub katalogu produktów i dokonać wyboru.
3. Twój wybór będzie pokazany w górnym pasku portalu. Najedź myszką i kliknij.
4. Następnie kliknij przycisk „Wyślij zapytanie do firm”.
5. Jeżeli nie jesteś zalogowany to włączy się strona z możliwością wyboru w jaki sposób chcesz korzystać z serwisu.
6. Włączy się formularz składania zapytania.
Miejsca, do których składasz zapytania zostały podzielone na zakładki. Na czerwono podświetlone są liczby wybranych firm, produktów itd. Tutaj możesz jeszcze dokonać zmian wyboru.
Wpisz swoje zapytanie, podaj dane kontaktowe i wyślij.
7. My roześlemy Twoje zapytanie do wybranych przez Ciebie firm, a Ty czekaj na odpowiedzi.
8. Chcesz złożyć zapytanie? Kliknij tutaj i wpisz czego szukasz.
