Automatyzacja spawania laserowego to dziś jedna z najszybszych dróg do zwiększenia wydajności i powtarzalności w produkcji. Laser – dzięki wysokiej koncentracji energii, stabilności procesu i możliwości precyzyjnego sterowania parametrami – świetnie wpisuje się w filozofię „lean” oraz w realia przemysłu, gdzie liczy się jakość, krótszy czas cyklu i mniejsza liczba poprawek. Co ważne, automatyzacja nie musi oznaczać od razu kosztownej, w pełni zrobotyzowanej linii. W praktyce wiele firm przechodzi drogę etapami: od spawania ręcznego, przez półautomatyczne stanowiska, aż po roboty i cele zautomatyzowane.
Spawanie laserowe to nowoczesny proces technologiczny, który znajduje szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Do spawania laserowego wykorzystuje się spawarki laserowe. Te innowacyjne urządzenia wykorzystują energię wiązki laserowej do łączenia metali. Sprawdzają się znacznie lepiej niż tradycyjne spawarki, używane do spawania metodami MIG/MAG, MMA czy TIG. W poniższym artykule opowiemy o nowoczesnych spawarkach laserowych FANUCI.
W wielu dziedzinach ludzkiej działalności, liczy się przede wszystkim, korzystanie ze sprawdzonych rozwiązań technicznych.
Spawanie zrobotyzowane to zaawansowana technologia, która odgrywa coraz większą rolę w przemyśle spawalniczym. Proces ten oparty jest na wykorzystaniu robotów przemysłowych, które wykonują precyzyjne i powtarzalne zadania spawania. W niniejszym artykule dowiemy się, jak zrobotyzowane spawanie wpływa na procesy spawalnicze oraz jakie korzyści niesie za sobą automatyzacja spawania.
Serdecznie zapraszamy do uczestnictwa w seminarium on-line organizowanym przez Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa w dniu 23 marca 2022 r.
Na stanowisku do spawania gazowego musi znaleźć się kilka istotnych elementów, jednym z podstawowych jest palnik.
Obróbka skrawaniem jest technologią produkcji różnorodnych elementów, poprzez usuwanie nadmiaru materiału z bryły początkowej zwanej półwyrobem lub przedmiotem obrabianym. Proces ten odbywa się na urządzeniach zwanych obrabiarkami, które pozwalają na kontrolowane usuwanie kolejnych warstw materiału za pomocą specjalnych narzędzi skrawających.
Rozpoczęła się rejestracja na Międzynarodowe Targi Spawalnicze ExpoWELDING, będące najważniejszym wydarzeniem branżowym w Polsce i jednym z najbardziej uznanych w Europie. Podczas targów wystawcy zaprezentują najnowsze, kompleksowe rozwiązania wykorzystywane w procesie spawania. 8. edycja targów odbędzie się po raz pierwszy w Międzynarodowym Centrum Kongresowym w Katowicach w terminie 18-20 października 2022 r.
Spawanie to skomplikowany proces, który wymaga doświadczenia i precyzji.
Dynamiczny rozwój technologii przemysłowych wymusza na sektorze obróbki metali ciągłe doskonalenie metod spajania konstrukcji. Współczesne podejście do procesów produkcyjnych nie opiera się już wyłącznie na wytrzymałości połączenia, ale również na jego estetyce, powtarzalności oraz optymalizacji kosztów energii. Wybór odpowiedniej metody jest uzależniony od specyfiki materiału bazowego, jego grubości oraz warunków, w jakich gotowy produkt będzie eksploatowany. Zrozumienie różnic między dostępnymi technologiami pozwala na budowanie trwałych i bezpiecznych konstrukcji inżynierskich.
MagnetAr 620A – nowe źródło prądu zgrzewania KUKA – to jeden z czynników warunkujących efektywny proces spawania metodą KUKA Magnetarc. Dowiedz się, jak zapewnić najwyższą jakość spawania.
Mamy przyjemność zaprosić Państwa na seminarium pt. Wysokowydajne spawanie w przemyśle – przykłady wdrożeń, organizowane w dniu 14 listopada 2019 r. przez Łukasiewicz – Instytut Spawalnictwa oraz firmy Fronius Polska i IPG Photonics.
Podczas spotkania nasi specjaliści omówią szczegółowo zagadnienia związane z tytułowym kwalifikowaniem i certyfikowaniem personelu i procesów spawania.
Cięcie laserem coraz częściej decyduje o tym, czy produkcja przebiega płynnie, czy generuje niepotrzebne przestoje. W praktyce liczy się nie tylko samo wycięcie elementu, ale to, czy detal od razu pasuje do kolejnego etapu – spawania, gięcia lub montażu. Dobrze zaplanowane usługi cięcia laserem pozwalają uniknąć ręcznych korekt, które zabierają czas i podnoszą koszty.
Z przyjemnością informujemy, iż 09 maja 2019 r., w sali konferencyjnej im. prof. Józefa Pilarczyka w Instytucie Spawalnictwa odbędzie się seminarium