SECO/WARWICK obok sprzedaży nowych urządzeń oferuje kompleksowe remonty i modernizacje posiadanych już pieców. Nie zawsze stary oznacza niewart inwestycji. Jeden z czołowych producentów komponentów do silników lotniczych skorzystał z oferty remontu generalnego pieca. Czy było warto?

Zakres prac modernizacyjnych obejmował remont pieca wraz z wymianą szafy sterowniczej oraz modernizację współpracujących z piecem generatorów atmosfery. W ramach remontu pieca wymieniona została między innymi izolacja termiczna. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych, a jednocześnie przyjaznych środowisku naturalnemu materiałów, przy zachowaniu oryginalnych wymiarów grubości ścian izolacji, urządzenie zyskuje większą izolacyjność, a tym samym straty ciepła przez obudowę są dużo mniejsze, co w konsekwencji obniża koszty procesu.

ECONOMIA to SECONOMIA

Jest to zgodne z założeniami programu i oferty SECONOMY, która łączy podejście ekonomiczne i ekologiczne. Obecny trend to redukcja i optymalizacja zużycia czynników energetycznych, gwarantująca z jednej strony bezpośrednie oszczędności w postaci kosztów dla klienta, z drugiej zaś zapewniająca mniejszy wpływ na środowisko naturalne, w którym żyjemy. Dotyczy to zarówno energii pobieranej z otoczenia, jak i emisji zanieczyszczeń po procesie.

– Takie zmiany stały się faktem. Nie ma rozwoju ekonomicznego bez myślenia ekologicznego, także w obróbce cieplnej. W SECO/WARWICK dostosowaliśmy się do nowych reguł jako jedni z pierwszych – mówi Robert Szadkowski, VP Segmentu Aftermarket w SECO/WARWICK.

Remont pieca to nie wszystko

Poza remontem pieca, a w zasadzie jego modernizacją, gdyż patrząc na zmiany materiałowe, możemy mówić o znaczących usprawnieniach, wymianie uległa także szafa sterownicza. Nowoczesny interfejs komunikacji z operatorem zwiększa bezpieczeństwo obsługi i pozwala na intuicyjne zarządzanie jego pracą, oferując równolegle rozwiązania zdalnej kontroli, monitoringu i raportowania. Współpracujący natomiast z piecem generator atmosfery został uzupełniony o elementy pozwalające na automatyczne dostosowanie ilości wytwarzanego gazu do bieżących potrzeb, optymalizując kosztowo cały proces. Zakres prac nie został wybrany przypadkowo, świadomy klient i profesjonalny dostawca łączą siły, aby uzyskać większą sprawność i niezawodność przy niższych kosztach. – Największe koncerny od lat korzystają z serwisu pieców oraz części zamiennych Grupy SECO/WARWICK. Lider obróbki cieplnej zapewnia kompletne rozwiązania, które są dostosowane do naszych potrzeb i restrykcyjnych wymagań. To właśnie wieloletnie doświadczenie i relacje sprawiają, że wspólnie osiągamy zamierzone cele od procesów aż po serwis.

Cztery kroki do korzyści z SECONOMY

Robert Szadkowski, VP Segmentu Aftermarket w SECO/WARWICK, precyzuje zakres działań:

– SECO/WARWICK indywidualnie dobiera ofertę usługową dla klienta. Ten partner nie był tu wyjątkiem. Prace remontowe wykonywane są zgodnie z założeniami programu SECONOMY. Po pierwsze, kompleksowo analizujemy pracę urządzenia wraz z jego otoczeniem, skupiając się na obszarach możliwej redukcji strat i obniżenia kosztów produkcji. W tym konkretnym przypadku prace objęły sam piec oraz niezależnie pracujące generatory zapewniające atmosferę ochronną dla procesu obróbki cieplnej. Po drugie, uzupełniamy ofertę o nowoczesny system sterowania pozwalający na bezpieczną i nieskomplikowaną obsługę pieca wspartą zaawansowanymi narzędziami wizualizacji, raportowania i archiwizacji danych. Wraz z opcją zdalnego nadzoru serwisowego zwiększamy bezpieczeństwo ciągłości produkcji oraz minimalizujemy przestoje. Po trzecie, poprzez redukcję zużycia czynników energetycznych oraz ilości gazów wyrzucanych po procesie do atmosfery zmniejszamy wpływ pracy urządzenia na środowisko naturalne. Nasi klienci z dumą mogą mówić o urządzeniach przyjaznych środowisku. Po czwarte zaś, zwiększa się bezpieczeństwo pracy samej obsługi. Zastosowanie przez SECO/WARWICK materiałów niekancerogennych jest zgodne z najnowszymi wymaganiami dla zdrowia pracowników i jednocześnie zwalania partnera z obostrzeń zawartych w ustawach i dyrektywach dotyczących substancji rakotwórczych.

Nowoczesne materiały – bezpieczeństwo pracowników i większa trwałość

Do produkcji pieców przemysłowych jeszcze nie tak dawno, bo na początku XXI wieku, niejednokrotnie używano ceramicznych włókien ogniotrwałych (RCF), które ustawowo uznawane są za szkodliwe. Po modernizacji wykonanej przez SECO/WARWICK każdy użyty materiał będzie miał aktualną kartę bezpieczeństwa MSDS szczegółowo opisującą sposób postępowania z danymi materiałami oraz precyzującą środki ochrony pracowników. Nowoczesne materiały mają jeszcze jeden wymiar ekonomiczny: zwiększony maksymalny limit długotrwałego użytkowania urządzenia i jego odporność na cykle termiczne. To zaś niesie oszczędności wynikające z utylizacji odpadów.

Nowy poziom usług serwisowych

– Rozwiązania takie jak SECONOMY czy wyjątkowe oferty SECO/DEALS są efektem ogromnej wiedzy, doświadczenia i umiejętności zespołów inżynierskich SECO/WARWICK. Wybór doświadczonego partnera serwisowego zapewnia przewidywalność i ciągłość działań na długie lata. Doświadczenie w sprawnym rozwiązywaniu problemów i zaspokajanie antycypowanych potrzeb klientów to wyższy poziom usług serwisowych, jakie skutecznie dostarcza SECO/WARWICK – podsumowuje Robert Szadkowski z SECO/WARWICK.