W świecie, gdzie precyzja i szybkość produkcji stają się kluczowymi czynnikami sukcesu, technologia frezowania CNC (Computer Numerical Control) odgrywa nadrzędną rolę. Metoda ta, łącząca zaawansowane oprogramowanie z wysoką dokładnością maszyn, zrewolucjonizowała wiele branż, od automatyki przemysłowej po produkcję komponentów elektronicznych.
Analiza metodą elementów skończonych (MES) jest nieodzownym narzędziem w dziedzinie inżynierii, umożliwiającym przeprowadzanie dokładnych symulacji numerycznych procesów fizycznych. Ta zaawansowana metoda obliczeniowa, znana również jako FEA (Finite Element Analysis), pozwala na modelowanie i analizę zachowania się różnych struktur i materiałów w warunkach rzeczywistych.
INOX to dość tajemnicze określenie, które nie jest znane nam wszystkim, jednak każdy z nas zetknął się z tym materiałem niejednokrotnie. Nazwa ta zazwyczaj kojarzona jest ze sprzętem AGD, ale występuje także w konstrukcjach i maszynach dedykowanych przemysłowi farmaceutycznemu, spożywczemu, chemicznemu i innym. Sprawdź, co kryje się pod tą tajemniczą nazwą oraz czym charakteryzuje się ten materiał!
W obliczu rosnących wyzwań związanych ze zmianami klimatu, Hydro - światowy lider w dziedzinie produkcji aluminium, stawia na rewolucyjną, zieloną transformację. W 2024 roku firma ogłasza swoje ambitne plany dotyczące kolejnych działań mających na celu redukcję śladu węglowego i wchodzi w kluczowe partnerstwa w ramach First Movers Coalition. Ta inicjatywa nie tylko radykalnie zmienia podejście do produkcji, ale także wyznacza nowe standardy dla przemysłu na całym świecie.
Frezowanie to rodzaj obróbki skrawaniem, który pozwala nadać odpowiedniego kształtu rozmaitym przedmiotom. Przykładowo, większość mebli pokojowych musi zostać poddana frezowaniu, aby nabrała odpowiedniego kształtu czy też zyskała atrakcyjne elementy dekoracyjne. Technika ta jest uniwersalna i nie dotyczy jedynie przedmiotów drewnianych, lecz także metalowych czy wykonanych z tworzyw sztucznych.
Podczas obróbki: stali hartowanych, stali nierdzewnych i stopów wysokotemperaturowych, narzędzia narażone są na duże obciążenia termiczne. Oerlikon Balzers, wiodący dostawca w zakresie wysoko wydajnych rozwiązań powierzchniowych, ustanawia nowy standard branżowy wprowadzając powłokę BALIQ TISINOS PRO. Ta cienka warstwa PVD zmniejsza obciążenia przenoszone przez narzędzia i istotnie poprawia odporność na zużycie (obróbka stali do 70 HRC). Klienci korzystają z dłuższej żywotności narzędzia i wysokiej jakości produktu.
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.
SCADA to skrót od supervisory control and data acquisition, co można przetłumaczyć jako kontrola nadzorcza i akwizycja danych. Nazwa ta oddaje podstawowe funkcje, jakie spełnia ten system: sterowanie i kontrolę procesu technologicznego oraz akwizycję danych produkcyjnych. Źródłem tych danych mogą być sterowniki PLC, czujniki, sensory (dowolne urządzenia wykonawcze lub pomiarowe).
Targi EMO 2023 w Hanowerze, które odbyły się w dniach 18-23 września, były wydarzeniem o ogromnym znaczeniu dla branży przemysłowej na całym świecie. Po czteroletniej przerwie, impreza ta zgromadziła 1850 wystawców z 42 krajów, co podkreśla jej pozycję jako jednej z najważniejszych imprez targowych na globie. Targi EMO to miejsce, gdzie firmy prezentują swoje najnowsze maszyny, rozwiązania i usługi dla produkcji przemysłowej, ze szczególnym uwzględnieniem obróbki stali i metali. Marka Globus® również była obecna na tym wydarzeniu, prezentując swoją szeroką ofertę dla branż obróbki stali, metali oraz tworzyw sztucznych i kompozytów.
Nakładanie powłoki na „zimno” polega na nakładaniu warstwy za pomocą elektrody. Obrabiany element nie zostaje wystawiany na obciążenie termiczne. Proces zajmuje stosunkowo krótki czas. Po nałożeniu powłoki nie jest wymagana dodatkowa obróbka. Metoda ta od wielu lat ma doskonałe zastosowanie w formach ciśnieniowych do odlewania aluminium ponieważ powierzchnia poddana takiej obróbce wskazuje znacznie większą odporność na życie i skrajne obciążenia termiczne. Tego typu powłoki wydłużają żywotność formy.
Zespoły łożyskowe NSK Self-Lube® z uszczelką trójwargową i osłonami końcowymi zapewniają dłuższą żywotność w trudnych warunkach pracy, które są charakterystyczne dla takich sektorów, jak wydobywanie kruszyw, górnictwo i budownictwo. Ta sprawdzona wydajność ma kluczowe znaczenie w tych branżach, w których zanieczyszczenia mogą łatwo przenikać do niewłaściwie dobranych łożysk, powodując zatrzymanie maszyn i urządzeń.
Publikacja ta, napisana przez profesora Politechniki Wrocławskiej – Wydział Mechaniczny, odnosi się do istotnych inżynierskich zagadnień dotyczących drgań maszyn oraz redukcji hałasu.
Za pomocą drukarek 3D można przygotowywać nie tylko drobne przedmioty na potrzeby własne. Ta technologia z powodzeniem wykorzystywana jest również w przemyśle. Różne branże stosują także metodę skanowania 3D, za pomocą której można przygotowywać efektywne pomiary różnych obiektów i przestrzeni. W jakich obszarach metody druku i skanowania 3D stosowane są najczęściej?
Doświadczając powtarzających się uszkodzeń rolek prowadzących stołów stolarskich, międzynarodowy producent maszyn do obróbki drewna postanowił skorzystać przy rozwiązywaniu problemu z pomocy ekspertów NSK i zalet Programu Wartości Dodanej AIP. Decyzja ta była bardzo opłacalna, ponieważ wsparcie NSK pomogło zaoszczędzić zakładowi 13.333 € w skali roku, dzięki ograniczeniu kosztów pracy i montażu.
Firma Seco Tools poinformowała o rozszerzeniu asortymentu rozwiązań technologicznych Jetstream Tooling® Integrated (JETI) o pełną gamę oprawek do toczenia ogólnego ISO. Ta łatwa w użyciu technologia wewnętrznego podawania chłodziwa w dużym stopniu zwiększa trwałość narzędzia, jednocześnie skracając czas ustawiania i indeksowania dzięki nowej konstrukcji docisku płytki z jedną śrubą oraz braku przewodów zewnętrznych.