Oerlikon Balzers, marka Oerlikon i światowy lider w dziedzinie powłok cienkowarstwowych, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania powierzchniowe dla segmentu przetwórstwa tworzyw sztucznych podczas targów FAKUMA w Friedrichshafen (Niemcy) w dniach 17-21 października. Powłoki marki Oerlikon zapewniają optymalną ochronę przed zużyciem ściernym i korozją. Korzyści płynące z powlekania pomagają klientom wydłużyć żywotność narzędzi, zapewnić stabilny proces produkcyjny i dostarczyć wysokiej jakości produkty z tworzyw sztucznych.
Jednym z najczęściej wykonywanych rodzajów obórki plastycznej metalowych elementów jest ich gięcie. Proces ten umożliwia formowanie produktu do docelowego kształtu i jest bardziej wydajny od cięcia i spawania. Zastanawiasz się, jak działa giętarka do blachy i jak możesz wykorzystać to urządzenie? Po dokładny mechanizm pracy zaginarek zapraszamy do dalszej części tego artykułu.
Wyginanie blachy to metoda obróbki, która wykorzystywana jest w wielu dziedzinach przemysłu. Materiał obrabiany jest za pomocą wielu metod. Jedną z najnowocześniejszych jest formowanie blachy za pomocą sterowanych numerycznie pras krawędziowych. Technologia ta gwarantuje wysoką precyzję, minimalizuje ryzyko błędów, a także jest powtarzalna, dlatego umożliwia seryjną produkcję elementów.
W dniach 2-4 października w naszej siedzibie odbyły się Dni Otwarte. Ich celem było przybliżenie odwiedzającym zagadnień związanych z działalnością firmy – technologiami formowania metali.
Drzwi naszej firmy są dla Państwa zawsze otwarte, ale tym razem postanowiliśmy przygotować coś specjalnego!
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie przemysłu, efektywność i precyzja są kluczowe. Nasze giętarki do blachy, dostępne na fachwar.pl, oferują zaawansowane rozwiązania, które spełnią oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanej technologii, nasze giętarki sprawdzą się w różnorodnych zastosowaniach.
W dzisiejszym dynamicznym świecie przemysłowym, producenci detali samochodowych muszą działać na najwyższym poziomie efektywności i precyzji. W tym kontekście, prasy mechaniczne stanowią kluczowe narzędzie, wpływając zarówno na jakość, jak i tempo produkcji. Przyjrzyjmy się bliżej technologii oraz aspektom, które sprawiają, że prasy mechaniczne są niezastąpionym elementem w produkcji detali samochodowych.
Wszystkie obszary dotyczące wytwarzania wyprasek z tworzyw sztucznych mogą zyskać na optymalizacji konstrukcji formy oraz parametrów wtrysku.
Stalowe ceowniki są nieodłącznymi elementami w konstrukcjach budowlanych. Ich charakterystyczny kształt litery "C" sprawia, że są wyjątkowo wszechstronnymi i wytrzymałymi elementami nośnymi. W budownictwie stosuje się różne rodzaje ceowników, które różnią się wymiarami, grubością i wytrzymałością. Wszystko po to, by sprostać różnym wymaganiom konstrukcyjnym.
CrN jest najlepszym wyborem, gdy wymagana jest odporność na zużycie, korozję oraz utlenianie.
Bardzo wysoka odporność na ścieranie i utlenianie.
W celu optymalizacji żywotności napędu wrzeciona w maszynach do formowania wtryskowego, firma NSK opracowała kilka nowych śrub kulowych o wysokiej obciążalności, w tym najnowszą serię S-HTF.
Wyroby wapienno-piaskowe (inaczej silikaty), to jedne z najczęściej wykorzystywanych materiałów murowych. Silikaty charakteryzują się nie tylko dobrą izolacyjnością akustyczną, ale także wysoką odpornością na ściskanie czy odpornością na skrajne warunki atmosferyczne – a to dopiero początek tej listy. Gdzie tkwi tajemnica fenomenu silikatów? Warto uważnie przyjrzeć się procesowi ich produkcji.
Cięcie wodą to uniwersalna technologia obróbki materiałów. Pozwala formować materiał bez utraty właściwości i znajduje zastosowanie w wielu branżach. Wyjaśniamy, na czym polega.
W przypadku pił taśmowych, podobnie jak i innych narzędzi, istnieją procedury, których stosowanie przedłuża żywotność zarówno maszyny, jak i samego narzędzia. Poprawnie dobrana podziałka w stosunku do ciętego materiału, odpowiednia prędkość i wartość posuwu, właściwe naprężenie taśmy, docieranie piły, chłodzenie w trakcie procesu cięcia oraz dbałość o stan techniczny maszyny są konieczne, by w pełni wykorzystywać możliwości taśmy tnącej.