Nowoczesne obrabiarki sterowane numerycznie (CNC) zrewolucjonizowały obróbkę precyzyjną i procesy obróbki metalu.
Wysokiej jakości normalia Meusburgera stanowią solidną bazę produkcyjną w dziedzinie budowy form.
Lutownice o mocy 400/200W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 400 i 200 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu. Pozwala na zakresie wyższym na szybkie rozgrzanie lutownicy do temperatury roboczej lub utrzymanie wysokiej temperatury podczas pracy na powietrzu, mrozie i przy lutowaniu elementów miedzianych.
Lutownice o mocy 200/100W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 200 i 100 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu.
Lutownice o mocy 300/150W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 300 i 150 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu. Pozwala na zakresie wyższym na szybkie rozgrzanie lutownicy do temperatury roboczej lub utrzymanie wysokiej temperatury podczas pracy na powietrzu, mrozie i przy lutowaniu elementów miedzianych.
Lutownice o mocy 500/250W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 500 i 250 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu.
Lutownice o mocy 400/200W mają zastosowanie w mechanice i pracach blacharskich. Posiadają dwa zakresy mocy: 400 i 200 W. Jest to bardzo korzystna cecha użytkowa wyrobu. Pozwala na zakresie wyższym na szybkie rozgrzanie lutownicy do temperatury roboczej lub utrzymanie wysokiej temperatury podczas pracy na powietrzu, mrozie i przy lutowaniu elementów miedzianych.
Systainer³ nowej generacji umożliwia niespotykaną dotąd mobilność. Festool, Tanos i Bott wspólnie opracowały mobilny system, który łączy warsztat i plac budowy.
Usuwanie naprężeń jest powszechnie stosowane w produkcji elementów metalowych w celu minimalizacji naprężeń własnych w strukturze i zmniejszenie ryzyka zmian wymiarów podczas dalszych kroków obróbczych lub końcowego użytkowania elementu.
NX Progressive to zintegrowane rozwiązanie, które pomaga wydajnie projektować tłoczniki wielotaktowe, dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych narzędzi i technologii konstrukcyjnych.
Hartowanie izotermiczne to proces obróbki cieplnej pozwalający uzyskać w stalach strukturę bainitu. Wykorzystywany do zwiększenia twardości, wytrzymałości, ciągliwości i zmniejszenia nadmiernych odkształceń w obrabianym detalu.
Proces prowadzący do wzrostu twardości powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przy zachowaniu plastyczności rdzenia.
Metoda obróbki, w której część jest poddawana dwóm kompletnym operacjom utwardzania lub najpierw wyżarzaniu, a następnie hartowaniu. Ogólnie mówiąc jest ona przeprowadzana w celu zmniejszenia wielkości ziarna stali po pierwszej długiej obróbce austenityzacji lub po długim etapie nawęglania związanym z uzyskaniem dużej głębokości warstwy dyfuzyjnej.